El equipo Graham Rahal Performance ha incorporado la impresión 3D en su proceso de fabricación de piezas de alto rendimiento, utilizando una impresora Markforged para crear componentes del sistema de escape de un Lamborghini. Esta tecnología permite producir piezas resistentes, ligeras y personalizadas de manera más rápida y económica que los métodos tradicionales de mecanizado o fundición.


La impresora 3D de Markforged utiliza materiales compuestos avanzados, incluyendo fibra de carbono y metales, para ofrecer piezas con alta durabilidad y tolerancia a temperaturas extremas. En el caso del escape de Lamborghini, esto se traduce en un mejor rendimiento, reducción de peso y la posibilidad de ajustes precisos según las especificaciones del vehículo.

Beneficios de la impresión 3D en automovilismo

  • Reducción de tiempo de producción en prototipos y componentes personalizados.
  • Posibilidad de fabricar geometrías complejas imposibles de lograr con métodos tradicionales.
  • Optimización del peso y rendimiento de los vehículos de competición.
  • Flexibilidad para iterar diseños rápidamente según pruebas y análisis en pista.

Mientras que las primeras generaciones de impresión 3D se asociaban con la creación de prototipos de plástico blando, las impresoras Markforged son conocidas por su capacidad para imprimir piezas de materiales compuestos reforzados con fibra de carbono o incluso metales.

El hecho de que el equipo pueda imprimir un componente del sistema de escape, una zona sometida a calor extremo y vibración implica que están utilizando materiales avanzados y de calidad final, demostrando que la impresión 3D ya no es solo para prototipos, sino que es una tecnología de producción de piezas críticas para el rendimiento en los entornos más exigentes.