O ofício de Tester QA exige precisão e paciência, mas muitas vezes esbarra na falta de hardware físico para testar interfaces. É aqui que entra a tecnologia 3D: ela permite criar protótipos realistas de dispositivos ou carcaças onde sensores e botões serão integrados. Um exemplo claro é simular o chassi de um celular para validar o toque de um protótipo de app.
Criação de fixtures e modelos de teste com CAD 🛠️
Para automatizar testes físicos, você pode projetar suportes ou fixtures que segurem placas ou telas em ângulos exatos. Programas como Fusion 360 ou FreeCAD permitem modelar essas peças, e com uma impressora 3D FDM ou SLA você as materializa em horas. Assim, testa a resistência de botões ou o alinhamento de conectores USB sem depender de fornecedores externos. O fluxo é: design em CAD, fatiamento com Cura ou PrusaSlicer, impressão e teste imediato.
Quando o bug é culpa da sua impressora, não do código 😅
Claro, sempre existe o risco de que a falha não esteja no app, mas sim naquela peça 3D que deformou por uma má calibragem. Nada como passar duas horas procurando um erro de software para descobrir que o suporte impresso tem uma rachadura e o botão não pressiona direito. Mas, ei, pelo menos você aprende a nivelar a cama enquanto finge que está tudo sob controle. O tester QA moderno também entende de termoplásticos.