Ford imprime em 3D a hélice mais eficiente e a fabrica em duas semanas

16 de May de 2026 Publicado | Traducido del español

A Ford Motor Company e a Sharrow Engineering uniram forças para transformar a fabricação da hélice Sharrow. O processo, que antes exigia 130 dias, agora é concluído em apenas duas semanas. Anunciado em 9 de abril de 2026, o projeto utiliza fundição em areia com impressão 3D, apoiado pela Michigan Central em Detroit, para alcançar produção em alto volume.

Uma hélice Sharrow metálica, de design curvo e aerodinâmico, emerge de uma impressora 3D industrial em uma fábrica iluminada. Um braço robótico deposita areia fundida camada por camada, enquanto um cronômetro digital marca 14 dias. Ao fundo, engenheiros da Ford e Sharrow supervisionam o processo, com o logotipo da Michigan Central visível.

Fundação 3D: da areia à hélice em tempo recorde 🚀

Após nove meses de adaptação do design, a Ford aplicou sua experiência em fundição em areia 3D junto com fundições regionais para implementar o novo processo. A hélice Sharrow oferece até 30% mais eficiência de combustível e uma redução de 80% no ruído em comparação com hélices convencionais. A chave foi redesenhar as peças para que a impressão 3D de moldes de areia permitisse produção rápida e precisa, eliminando longos tempos de espera.

Adeus ao barulho: seus vizinhos da marina vão agradecer 😌

A hélice Sharrow não só economiza combustível, mas também reduz o ruído em 80%. Isso significa que, finalmente, você poderá sair do porto sem acordar metade da vizinhança. Claro, prepare-se para os pescadores olharem estranho quando você passar em silêncio absoluto. E o melhor: a Ford a fabrica em duas semanas, então sua paciência não é mais um problema.