La impresora Uniformation GKTWO incorpora un sistema que calienta el tanque de resina para optimizar el proceso de impresión. Este diseño innovador busca mejorar el flujo de la resina y reducir la viscosidad. Sin embargo, algunos usuarios reportan un problema potencial donde la resina puede filtrarse hacia los componentes internos del calentador. Este fallo suele originarse por un sellado imperfecto o por manipular el tanque de forma incorrecta durante su limpieza o mantenimiento.


El riesgo principal reside en dañar la electrónica

Cuando la resina líquida se filtra, puede alcanzar los elementos calefactores y los circuitos eléctricos adyacentes. Esto no solo causa un mal funcionamiento del sistema de temperatura, sino que también representa un riesgo de cortocircuito. Un fallo eléctrico en este contexto puede inutilizar la máquina y, en casos extremos, suponer un peligro para la seguridad del usuario. Por tanto, es crucial identificar y prevenir cualquier fuga desde el primer momento.

Cómo prevenir y actuar ante una posible fuga

Para evitar este problema, se recomienda inspeccionar con regularidad el sello del tanque y la zona donde este se acopla al calentador. Es vital asegurar que no queden restos de resina curada o partículas que impidan un cierre hermético. Si se detecta humedad o resina fuera del tanque, se debe detener la impresión de inmediato, desconectar la máquina y limpiar con cuidado el área afectada usando alcohol isopropílico. En caso de duda, contactar con el soporte técnico es el paso más seguro.

A veces la innovación calienta más de lo previsto, y no precisamente la resina.