La Phrozen Sonic Mini 8K S se promociona por su capacidad para imprimir a gran velocidad. Sin embargo, al usar perfiles de impresión muy rápidos con resinas que no están formuladas para ello, puede ocurrir que las capas no se curen de forma completa. Este problema hace que las capas se separen entre sí durante el movimiento de elevación de la plataforma, lo que genera líneas visibles o roturas en la pieza final. La delaminación compromete la integridad estructural del modelo y suele requerir repetir el trabajo.


La velocidad de impresión y el curado de la resina

La clave está en equilibrar la velocidad con el tiempo de exposición correcto. Cada resina necesita un tiempo específico para que la luz UV polimerice el material de manera adecuada. Si la velocidad de elevación es demasiado alta, la fuerza que se ejerce para separar la capa recién formada de la película FEP puede superar la resistencia de la unión entre capas. Esto es más común con resinas estándar, que no tienen la formulación para soportar ciclos de impresión acelerados.

Cómo solucionar y prevenir la delaminación

Para evitar este fallo, se recomienda usar perfiles de impresión proporcionados por el fabricante de la resina o ajustar los parámetros manualmente. Aumentar ligeramente el tiempo de exposición por capa suele ser el primer paso. También se puede reducir la velocidad de elevación y retracción, lo que da más tiempo para que la capa se adhiera correctamente a la anterior. Usar resinas etiquetadas como de alta velocidad o rápidas está diseñado específicamente para funcionar bien con impresoras rápidas como la Sonic Mini 8K S. Verificar que la temperatura ambiente sea la adecuada también ayuda, ya que el frío puede hacer que la resina sea más viscosa y se comporte peor.

A veces, el ansia por ver la pieza terminada en tiempo récord hace que se ignore la paciencia, un parámetro que ningún slicer puede ajustar pero que es crucial para que las capas no decidan emprender su propio camino.