La colaboración entre Bondtech y Prusa Research da un nuevo fruto con el lanzamiento de un kit de actualización que transforma la impresora CoreOne en un sistema de fabricación aditiva multiherramienta. Este nuevo módulo, presentado oficialmente, permite a la máquina original manejar hasta ocho materiales diferentes de forma simultánea o secuencial, ampliando enormemente sus capacidades para la impresión de piezas complejas con soportes solubles o combinaciones de materiales con propiedades distintas.


Un sistema de cambio de herramientas revolucionario

El corazón de esta actualización es un sistema de cambio de herramientas automatizado (Tool Changer) de alta precisión y velocidad. Cada cabezal de impresión, o herramienta, es completamente independiente y cuenta con su propio extrusor Bondtech, su hotend y su sensor de nivelación. Esto elimina los problemas de purgado y contaminación de materiales al cambiar de uno a otro, garantizando transiciones limpias y rápidas que mantienen la integridad de la pieza final. La plataforma caliente permanece estática, lo que contribuye a una mayor precisión dimensional en impresiones de gran tamaño.

Compatibilidad y potencial para usuarios avanzados

Este upgrade está diseñado específicamente para la impresora CoreOne, aprovechando su robusta estructura y su electrónica para gestionar la complejidad añadida. La actualización promete no solo versatilidad en materiales plásticos, desde PLA hasta filamentos técnicos, sino que también abre la puerta a futuras herramientas especializadas, como cabezales para fresado o dispensado de pastas. Se posiciona así como una solución industrial accesible para talleres, fabricantes de prototipos y entusiastas que requieren una flexibilidad extrema en sus procesos de creación.

Ahora el verdadero reto será decidir qué ocho colores o materiales cargar primero, una decisión que probablemente cause más debate que configurar la propia impresora.