Национальная лаборатория Оук-Ридж представляет аддитивное производство с электршлаковым методом высокой скорости
Команда из Национальной лаборатории Оук-Ридж и её партнёра ARC Specialties представила новый прорыв в 3D-печати металлов. Эта техника, называемая Electroslag Additive Manufacturing (ESAM), объединяет два известных метода для достижения беспрецедентной скорости работы при создании крупногабаритных деталей. 🚀
Гибридный процесс, умножающий производительность
Метод ESAM интегрирует наплавку лентой с электршлаком (ESC) и аддитивное производство с дуговой сваркой и проволокой (WAAM). Эта инновационная комбинация позволяет наплавлять металлический материал с гораздо более высокой скоростью, чем у обычных систем с проволокой. Прямым результатом является возможность производить крупногабаритные компоненты с формой, близкой к окончательной, в значительно сокращённые сроки.
Ключевые характеристики процесса ESAM:- Высокая скорость наплавки: Размещает металл в несколько раз быстрее, чем традиционные аддитивные процессы на основе проволоки.
- Для крупных деталей: Предназначен для изготовления компонентов промышленного масштаба весом в несколько тонн.
- Прочные свойства: Использует высокопроизводительные сплавы, обеспечивая надёжные механические характеристики.
Эта техника может позволить изготавливать компоненты весом в несколько тонн, которые сейчас производятся литьём или ковкой.
Перспективные результаты с передовыми сплавами
Исследование, задокументированное в Additive Manufacturing Letters, сосредоточилось на оценке процесса с использованием сплава 625. Результаты показывают, что детали, созданные с помощью ESAM, могут достигать механических свойств, аналогичных компонентам, полученным литьём. Главное преимущество заключается не только в качестве, но и в резком сокращении времени, необходимого для производства.
Потенциальное промышленное влияние:- Энергетический сектор: Идеально для производства крупногабаритных металлических деталей, требуемых этими отраслями.
- Альтернатива ковке/литью: Позиционируется как более быстрый метод создания крупных и сложных деталей.
- Экстремальные условия: Использование сплава 625 указывает на применения, требующие максимальной прочности и долговечности.
Приближение аддитивного производства к крупному масштабу
Разработка технологии ESAM представляет значительный шаг к тому, чтобы аддитивное производство могло использоваться для создания крупномасштабных структурных компонентов. Радикально оптимизируя скорость, она приближает возможность изготовления тяжёлых деталей в временные рамки, которые ранее казались немыслимыми. Будущее производства деталей весом в тонны больше не измеряется бесконечными неделями. 🔧