Нидерландская компания K3D сделала уверенный шаг в своем росте, приобретя две системы MetalFab от Additive Industries. С этой покупкой компания довела количество оборудования до шести единиц, распределенных по двум производственным центрам, достигнув в общей сложности девяти ядер аддитивного производства. Основанная в 2016 году как дочернее предприятие Royal Kaak, K3D начинала с печати деталей для пищевой промышленности, а сегодня обслуживает такие сектора, как аэрокосмическая, автомобильная, энергетическая и оборонная промышленность, используя такие материалы, как нержавеющая сталь 316L, алюминий AlSi10Mg и титан Ti6Al4V.
Девять рабочих ядер для серийного производства металлов 🏭
Интеграция новых MetalFab позволяет K3D масштабировать свои производственные мощности, не полагаясь на одно единственное оборудование. Каждая система предлагает объем построения 420 x 420 x 400 мм, что идеально подходит для деталей среднего размера из титана или алюминия. Теперь компания может выполнять несколько заказов параллельно, сокращая время выполнения заказов для клиентов из оборонной и автомобильной отраслей. Технология Additive Industries отличается системой быстрой смены материала и автоматической калибровкой, что сводит к минимуму время простоя между производственными партиями.
От изготовления форм для печенья до печати деталей для ракет 🚀
K3D начинала с производства деталей для машин по выпечке печенья, а сегодня печатает компоненты для спутников. Скачок настолько велик, что можно заподозрить, будто ее инженеры завтракают титаном вместо кофе. Имея девять ядер для печати, компания могла бы производить детали для небольшой ракеты, одновременно «выпекая» металлическое печенье. Единственное, чего не хватает, — это выпустить линейку запчастей для тостеров, напечатанных из инконеля, на случай, если кто-то захочет тост, способный выдержать удар ракеты.