Часовое дело требует крошечных деталей с допусками в микроны. 3D-технологии позволяют быстро изготавливать такие компоненты, как зубчатые колеса или мосты, не завися от отсутствующих на складе запчастей. Часовщик может отсканировать сломанную шестерню и воссоздать её из смолы или металла с помощью лазерного спекания. Такие программы, как Blender или Fusion 360, позволяют моделировать геометрию, а Lychee Slicer подготавливает файлы для печати.
От цифрового дизайна до мастерской: моделирование и аддитивное производство 🛠️
Чтобы отремонтировать анкерный спуск, часовщик снимает размеры цифровым штангенциркулем и воспроизводит деталь в Rhinoceros 3D, используя Grasshopper для настройки параметров. Затем он экспортирует в STL и обрабатывает в Chitubox. 3D-принтер для смолы (например, Anycubic Photon) отверждает слои толщиной 10 микрон. После промывки и УФ-отверждения деталь полируется ювелирным напильником. Результат функционален, хотя требует ручной подгонки осей и допусков.
Когда ваш Rolex печатается как пластиковая игрушка 😅
Представьте, что вы приносите наручные часы в мастерскую, а часовщик говорит: не волнуйтесь, мы напечатаем их на 3D-принтере, пока вы ждете. Звучит как научная фантастика, но реальность такова, что отремонтировать турбийон с помощью настольного принтера пока нельзя. Однако, если вы потеряли заводную головку своего Casio, деталь из PLA спасет ваш день. Правда, не ждите, что пластик будет блестеть как золото; по крайней мере, вам не придется продавать почку за оригинальную запчасть.