Компания ExxonMobil начала использовать лазерное напыление металла (LMD) для изготовления титановых компонентов в нефтегазовом секторе. Эта технология снижает затраты, сокращает сроки производства и минимизирует отходы материала. Она также позволяет ремонтировать поврежденные детали и изготавливать их по мере необходимости, повышая эффективность в экстремальных условиях, таких как морские или пустынные месторождения.
Как LMD печатает титан по требованию 🛠️
Технология LMD работает путем послойного нанесения расплавленного лазером титанового порошка на поверхность до формирования нужной детали. В отличие от традиционной ковки или механической обработки, образуется меньше отходов и не требуются дорогостоящие формы. ExxonMobil применяет этот метод для изготовления клапанов, рабочих колес и других критически важных компонентов. Основная проблема — отсутствие промышленных стандартов и специальных сертификаций для этих материалов в данном секторе.
Прощай, склад, здравствуй, волшебный порошок ✨
Похоже, старые склады, забитые ржавыми запчастями, уйдут в прошлое. Теперь, если титановая деталь сломается на платформе, вместо того чтобы ждать неделями замену, техники смогут напечатать новую, попивая кофе. Правда, стоит не забыть загрузить титановый порошок в принтер, иначе кофе остынет, а ремонт превратится в научно-фантастическую драму.