Акт технического саботажа был обнаружен на линии по производству стекла. Ответственный внедрил микрометрический магнитный проставок в головку робота-резака гидроабразивной резки, вызвав незаметное смещение. Неисправность была выявлена с помощью 3D-конвейера, сочетающего GOM Inspect для метрологии и Rhino 3D для обратного моделирования.
3D-конвейер: GOM Inspect и Rhino 3D для обнаружения микронных отклонений 🛠️
Процесс обнаружения начался с высокоточного сканирования с использованием GOM Inspect, которое выявило угловое отклонение в 0,02 градуса в головке. Эти данные были импортированы в Rhino 3D для реконструкции реальной геометрии узла. При сравнении номинальной модели с отсканированной был обнаружен дополнительный объем 0,3 мм³ в месте соединения головки. Физический осмотр подтвердил наличие магнитного проставка — объекта, спроектированного так, чтобы оставаться незамеченным в промышленных условиях.
Магнитный проставок: потерянный винт, которого никогда не существовало 🧲
Кто-то подумал, что вставить магнит размером 0,3 мм между двумя металлическими деталями — блестящая идея. И это было так, но только чтобы навредить. Проставок не вызвал поломки, а лишь искривленный рез на 0,1 мм в каждой детали. Результат: тридцать листов стекла были выброшены, прежде чем кто-то заметил, что робот начал резать так, будто был пьян. Неудачная шутка, которая стоила времени и материала, но, по крайней мере, доказала, что метрологическое оборудование работает.