Uma planta de oxigênio líquido sofreu uma parada crítica devido a uma queda abrupta de pressão interna. A inspeção visual era impossível devido ao isolamento criogênico. Recorreu-se à boroscopia digital e ao escaneamento com FARO Scene para criar uma nuvem de pontos do interior da coluna. A reconstrução 3D revelou um colapso massivo dos pratos de destilação, deformados e empilhados no fundo, evidenciando uma falha estrutural por sobrecarga de líquido.
Simulação de Sobrecarga por Inundação no ANSYS Mechanical 🔧
Com a geometria real extraída da nuvem de pontos do FARO Scene, modelou-se o estado pós-colapso e comparou-se com o projeto original no Revit. A principal discrepância foi a ausência dos espaços de drenagem entre os pratos. Importou-se o modelo limpo para o ANSYS Mechanical para simular a hipótese de inundação. Aplicando uma pressão hidrostática equivalente a uma coluna de líquido sobre o prato inferior, a análise de elementos finitos mostrou que a tensão de Von Mises ultrapassava o limite elástico do aço inoxidável 304L exatamente nas soldaduras das barras de suporte, coincidindo com as fraturas observadas na boroscopia.
Lições do Gêmeo Digital para a Prevenção de Falhas 💡
A validação forense confirmou que uma válvula de controle de nível mal calibrada permitiu um excesso de líquido, excedendo a capacidade hidráulica dos pratos. A integração de Revit (projeto), FARO Scene (realidade) e ANSYS (física) permitiu não apenas diagnosticar a causa raiz, mas também redesenhar os drenos de emergência. Este caso demonstra que a modelagem 3D forense é a ferramenta definitiva para transformar um colapso estrutural em uma oportunidade de melhoria na engenharia de processos.
Você consideraria fadiga de materiais acumulada?