O calçado falsificado deixou de ser apenas um crime de propriedade intelectual para se tornar uma peça-chave em investigações criminais. A digitalização 3D de alta precisão, utilizando equipamentos como o Artec Micro, permite capturar a geometria dos moldes de injeção com exatidão micrométrica. Esses moldes, longe de serem perfeitos, acumulam desgastes e microdefeitos que são transferidos para cada sola produzida, tornando-os uma assinatura única e reproduzível.
Pipeline técnico: do microescaneamento à correlação de falhas 🔬
O fluxo de trabalho começa com a digitalização do molde suspeito usando o Artec Micro, que oferece uma resolução de até 0,01 mm. A nuvem de pontos resultante é importada para o GOM Inspect para uma análise de desvios. Aqui, os microdefeitos, como rebarbas, porosidades ou marcas de erosão, são identificados e etiquetados. Esses dados são processados no MATLAB para gerar uma assinatura matemática do molde, comparando-a com as marcas de pisada recuperadas da cena do crime por meio de algoritmos de correspondência de superfície. Por fim, o Rhino 3D é usado para reconstruir a geometria da sola falsa e sobrepô-la virtualmente sobre a marca no chão, confirmando a compatibilidade dos padrões de desgaste.
A impressão digital do polímero 🧬
Essa abordagem eleva o padrão da prova pericial. Não se depende mais apenas do design da banda de rodagem, que pode ser genérico. Os microdefeitos atuam como uma impressão digital do molde específico, vinculando um lote inteiro de tênis falsificados a uma única prensa de injeção. Para o perito forense digital, essa técnica transforma um objeto cotidiano em uma evidência irrefutável, fechando o círculo entre a fabricação ilegal e a cena do crime.
De que forma a digitalização 3D de alta precisão da sola do calçado pode diferenciar entre uma marca de trânsito normal e uma impressão forense vinculada a um crime específico?
(PS: No pipeline forense, o mais importante é não misturar as provas com os modelos de referência... ou você acabará com um fantasma na cena.)