LACS reduz drasticamente o custo de fabricação em peças aeroespaciais
Pesquisadores da Universidad de Cambridge desenvolveram LACS (Laser-Assisted Cold Spray), uma nova técnica que combina um jato supersônico de pó metálico com aquecimento a laser localizado. O resultado? Uma redução de 85% no uso de hélio, gás chave mas caro em processos tradicionais de cold spray.
Ideal para reparo e revestimentos na indústria aeroespacial
Operando a temperaturas entre 400-700 °C (em comparação aos 1.200 °C convencionais), o LACS pode:
- Depositar até 10 kg/hora sem deformar o substrato
- Preservar a estrutura cristalina de materiais delicados como o titanio
- Reparar componentes diretamente em vez de armazená-los, o que reduz custos logísticos
Rumo à impressão 3D metálica com LACS
Atualmente, o LACS é aplicado principalmente em revestimentos, mas a equipe trabalha no controle da geometria de deposição para usá-lo em fabricação aditiva de peças completas. “Temos resultados promissores”, afirma o professor Bill O'Neill.
Uma inovação com grande impacto econômico e ambiental, embora ainda não resolva o que fazer com tanto hélio sobrando... além de encher balões de aniversário.