WAAM이 육십 시간 만에 매스티프 장갑차용 백십 킬로그램 지지대 출력

2026년 05월 26일 게시됨 | 스페인어에서 번역됨

NP Aerospace와 Digital Manufacturing Centre는 WAAM(와이어 아크 적층 제조) 공정을 활용하여 장갑차 Mastiff의 서스펜션 및 디퍼렌셜 브래킷을 제작했습니다. 110kg에 달하는 이 부품은 금형 없이 60시간 만에 출력되었으며, 이는 전통적인 주조 및 단조 방식에 직접적인 도전장을 내미는 것입니다. 이 공정은 리드 타임을 50% 단축하고 금형 비용을 완전히 제거합니다.

WAAM 로봇 암이 용융 금속을 층층이 쌓아 Mastiff 장갑차용 110kg 서스펜션 및 디퍼렌셜 지지 브래킷을 제작하는 모습, 로봇 용접 토치가 성장하는 부품 위로 금속 비드를 능동적으로 압출, 주황색으로 뜨겁게 빛나는 금속과 차가운 어두운 강철 베이스 플레이트의 대비, 금형이나 주조 장비는 보이지 않음, 배경의 CNC 갠트리와 산업용 로봇 암이 있는 디지털 제조 셀, 엔지니어링 시각화 스타일, 포토리얼리스틱 기술 렌더링, 스파크와 열기로 가득한 극적인 작업장 조명, 초정밀 기계 표면 질감, 영화 같은 산업 현장

아크 금속 증착: 금형 없는 정밀도 🔧

WAAM(Wire Arc Additive Manufacturing) 기술은 전기 아크와 와이어를 사용하여 용융 금속 층을 쌓아 올리며, 로봇 암에 의해 안내됩니다. Mastiff 브래킷에는 고강도 강철 합금이 사용되었습니다. 그 결과, 금형이나 다이 제조의 긴 리드 타임 없이 군사 사양을 충족하는 구조용 부품이 탄생했습니다. 이는 기존 방식으로는 불가능했던 소량 생산과 신속한 설계 반복을 가능하게 합니다.

안녕, 금형: 주조는 일시 정지 모드로 ⏸️

전통적인 주조업자들이 금형을 위해 몇 주를 기다리는 동안, 여기서는 인쇄 버튼만 누르면 60시간 후에 110kg짜리 브래킷이 완성됩니다. 물론, 기계 커피는 진하게 내려야 합니다. 59시간째에 인쇄가 실패하면 사격장의 움푹 패인 곳보다 더 아프거든요. 하지만, 이를 위해 빠른 프로토타입과 비상 정지 버튼이 있는 법이죠.