미국 기업이 3D 프린팅으로 제작된 새로운 운동화 모델을 공개했습니다. 이 디자인은 지금까지 볼 수 없었던 방식으로, 각 제품이 사용자의 발에 맞춰 제작되는 미래를 지향합니다. 지속 가능한 생산이 강점이지만, 초기 가격은 높을 것으로 예상됩니다. 과연 이 기술이 동네 매장까지 보급될지, 아니면 수집가들의 취미로 남을지가 관건입니다.
레이어별 제조: 새로운 기술의 작동 방식 🖨️
이 공정은 열가소성 폴리머를 연속적인 레이어로 증착하여 밑창과 갑피를 형성합니다. 이 방법은 기존 재단 방식에서 발생하는 재료 낭비를 없앱니다. 또한, 고객의 보행 패턴에 따라 밀도와 유연성을 조정할 수 있습니다. 나이키는 생산 시간을 한 켤레당 1시간 미만으로 최적화했지만, 대량 맞춤 제작을 위해서는 여전히 사전 발 스캔이 필요합니다. 기술적 과제는 정밀도를 유지하면서 이를 확장하는 데 있습니다.
3D 프린팅 운동화: 레고를 밟아도 아프지 않은 완벽함 😅
프린팅된 밑창은 너무나 정확한 쿠셔닝을 제공하여 못 위를 걸어도 끄떡없을 것이라고 약속합니다. 적어도 마케팅 부서에서는 그렇게 말하죠. 실제로는 첫 번째 모델에 소프트웨어 결함이 있어서 운동화를 라우터처럼 재부팅해야 할 가능성이 높습니다. 그리고 밑창이 망가지면 수리는 포기하세요. 처음부터 다시 프린팅해야 합니다. 그래도 지금 당장 지갑이 울고 있는 동안 미래를 발에 신고 있다고 자랑할 수는 있겠네요.