폴리머 제조 반응기에서 안전 디스크가 파손되면서 통제된 폭발이 발생했으며, 이는 대참사로 이어질 수 있었습니다. 원인은 경화된 플라스틱 제품이 배출 경로를 막아 발생한 막힘이었습니다. 우리는 FARO Scene을 사용한 3D 스캐닝과 COMSOL Multiphysics를 사용한 유체 흐름 및 압력 시뮬레이션을 통해 이 사례를 분석했습니다.
FARO Scene을 이용한 디지털 재구성 및 COMSOL 시뮬레이션 🔧
포렌식 팀은 FARO Scene을 사용하여 반응기와 폭발 구역의 포인트 클라우드를 생성했습니다. 이 데이터를 바탕으로 COMSOL Multiphysics에서 유체 역학과 압력 축적을 모델링했습니다. 시뮬레이션 결과, 디스크 배출 라인의 고체 폴리머 막힘으로 인해 내부 압력이 파열 지점까지 상승한 것으로 나타났습니다. 이 분석을 통해 정확한 축적 구역과 경화된 재료의 임계 두께를 식별할 수 있었습니다.
폴리머가 말했습니다: 나는 그쪽으로 나가지 않겠어 💥
경화된 플라스틱은 파이프에 자리를 잡고 살기로 결심했고, 너무 단단한 마개를 형성하여 안전 디스크가 그것과 논쟁하기보다는 차라리 폭발하는 쪽을 선택했습니다. 교훈은 간단합니다. 폴리머가 고집을 부리기 시작하면 안전 디스크가 그것을 설득할 것이라고 믿지 마십시오. 반응기가 강력한 시범을 보이기 전에 3D 스캐너로 배출 라인을 점검하는 것이 좋습니다.