왜 수지 빈 내부 부품이 경화될 때 부풀거나 갈라지는가
빈 내부 수지 부품을 후경화할 때 흔한 문제는 변형되거나 열리거나 심지어 터지는 것입니다. 이는 주로 내부 공동에 경화되지 않은 액체 수지가 갇혀 있기 때문에 발생합니다. 부품을 UV 램프에 노출시키면 발생하는 열로 인해 그 잔여 액체가 팽창하여 이미 경화된 벽의 강도를 초과하는 내부 압력을 생성합니다. 🧪
주요 원인: 갇힌 수지로 인한 내부 압력
메커니즘은 간단합니다: 잔여 액체 수지가 가열되어 팽창합니다. 빠져나갈 길이 없으면 축적된 압력이 경화된 구조의 가장 약한 지점을 찾아 균열이나 부풀음을 일으킵니다. 이 효과는 부품을 이소프로필 알코올로 너무 오래 세척하면 더 심해질 수 있으며, 용매가 부분적으로 경화된 수지를 부드럽게 하고 약화시켜 구조적 무결성을 감소시킬 수 있습니다.
문제에 기여하는 요인:- 내부 공동에 빠져나갈 길이 없는 갇힌 액체 수지.
- UV 경화 중 과도하고 국소적인 열로 인한 빠른 팽창.
- 부품 표면을 부드럽게 하는 알코올로 장기간 세척.
- 내부 압력을 견디지 못하는 너무 얇은 부품 벽.
잘 계획된 배수 구멍이 있는 모델이 완벽해 보이지만 밀봉된 모델보다 더 신뢰할 수 있습니다. 때때로 전략적인 구멍 몇 개가 경화 세션 중에 당신의 창작물이 폭발하는 것을 방지합니다.
올바르게 설계하고 세척하는 핵심 전략
가장 효과적인 해결책은 설계 및 인쇄 단계에서 시작합니다. 부품에 충분한 배수 구멍을 포함하는 것이 기본입니다. 이러한 구멍은 이중 기능을 합니다: 세척 중에 경화되지 않은 수지가 나오도록 하고 경화 중에 증기가 제어되어 방출되도록 합니다.
효과적인 세척 및 배수 구현 방법:- 완전한 흐름을 촉진하고 공기 주머니를 피하기 위해 반대쪽 지점에 최소 두 개의 구멍 배치.
- 부품을 이소프로필 알코올로 철저히 세척하고, 부드럽게 흔들어 액체가 들어가도록 합니다