Oak Ridge National Laboratory, 고속 electroslag 적층 제조 기술 공개
Oak Ridge National Laboratory와 파트너 ARC Specialties 팀이 금속 3D 프린팅의 새로운 발전을 공개했습니다. 이 기술은 Electroslag Additive Manufacturing (ESAM)이라고 불리며, 두 가지 알려진 방법을 융합하여 대형 부품 제작에서 전례 없는 작업 속도를 달성합니다. 🚀
생산성을 배가하는 하이브리드 공정
ESAM 방법은 electroslag 테이프 리필(ESC)과 아크 및 와이어 적층 제조(WAAM)를 통합합니다. 이 혁신적인 조합은 일반 와이어 기반 시스템보다 훨씬 빠른 속도로 금속 재료를 증착할 수 있게 합니다. 직접적인 결과는 부피가 크고 최종 형태에 가까운 부품을 현저히 단축된 기간 내에 생산할 수 있는 능력입니다.
ESAM 공정의 주요 특징:- 높은 증착 속도: 와이어 기반 전통 적층 공정보다 몇 배 빠르게 금속을 배치합니다.
- 대형 부품용: 수 톤 규모의 산업용 부품 제조를 위해 설계되었습니다.
- 강력한 특성: 고성능 합금을 사용해 견고한 기계적 특성을 제공합니다.
이 기술은 현재 주조나 단조로 생산되는 수 톤 규모의 부품을 제조할 수 있게 할 수 있습니다.
첨단 합금으로 유망한 결과
Additive Manufacturing Letters에 기록된 연구는 625 합금을 사용해 공정을 평가하는 데 중점을 두었습니다. 결과는 ESAM으로 제작된 부품이 주조 부품과 유사한 기계적 특성을 달성할 수 있음을 나타냅니다. 주요 장점은 품질뿐만 아니라 제조에 필요한 시간을 극적으로 단축하는 데 있습니다.
산업적 잠재적 영향:- 에너지 부문: 이러한 산업이 요구하는 대형 금속 부품 생산에 이상적입니다.
- 단조/주조 대안: 대형 복잡 부품을 더 민첩하게 제작하는 방법으로 자리매김합니다.
- 극한 조건: 625 합금 사용의 중요성은 최대 강도와 내구성을 요구하는 응용 분야를 가리킵니다.
대규모 적층 제조로의 접근
ESAM 기술 개발은 적층 제조가 대규모 구조 부품 생산에 사용될 수 있도록 하는 중요한 단계입니다. 속도를 근본적으로 최적화함으로써, 이전에는 상상할 수 없던 시간 프레임 내에 무거운 부품을 제조할 가능성을 가까이 가져옵니다. 수 톤 부품 제조의 미래는 더 이상 끝없는 주 단위로 측정되지 않습니다. 🔧