Continuum Powders, 적층 제조를 위한 구리 및 니켈 합금을 출시
기업 Continuum Powders는 적층 제조를 위해 특별히 설계된 두 가지 혁신적인 소재로 카탈로그를 확장합니다. 이는 DED(지향 에너지 증착) 및 PBF(분말 베드 융합)와 같은 기술로 가공하도록 제조된 금속 분말 CuNi30과 CuNi10입니다. 이러한 개발은 코발트 또는 순수 니켈의 전통적인 합금에 대한 실행 가능한 대안을 제안하며, 구리의 내재된 이점을 활용합니다. 🔧
기술적 특성 및 잠재적 응용 분야
두 합금은 조성과 그에 따른 특성에서 차별화됩니다. 30% 니켈을 함유한 CuNi30은 특히 가혹한 해양 환경에서 뛰어난 내식성을 특징으로 하며, 우수한 열 전도성을 유지합니다. 반면, 10% 니켈을 함유한 CuNi10은 전기 및 열 전도성을 최대화합니다. 이러한 속성의 조합은 뺄셈 제조 기술로는 불가능한 복잡하고 내부적인 형상을 생성할 수 있게 합니다.
새로운 합금의 주요 장점:- CuNi30: 해양 부식에 노출되는 부품에 이상적이며, 선박의 냉각 시스템 부품이나 열교환기와 같은 부품에 적합합니다.
- CuNi10: 열과 전기를 효율적으로 전달하는 것이 중요한 재생 에너지 시스템 부품과 같은 응용 분야에 최적화되어 있습니다.
- 디자인 자유도: 둘 다 내부 냉각 채널이나 성능을 향상시키는 가벼운 격자 구조를 제조할 수 있게 합니다.
구리와 니켈과 같은 더 풍부한 소재를 사용함으로써 더 중요한 공급 요소에 대한 의존성을 줄입니다.
더 적은 영향의 생산 과정
Continuum Powders는 이러한 분말을 생산하는 방법이 가스 원자화를 기반으로 하며, 전통적인 야금 공정과 비교하여 에너지 소비가 적다고 강조합니다. 이 접근 방식에 더해 더 접근하기 쉬운 원료를 사용함으로써 더 견고하고 덜 취약한 공급망을 제공하고자 합니다.
지속 가능성의 주요 측면:- 에너지 소비 감소: 분말 생성을 위한 원자화 공정이 전통적인 생산 경로보다 효율적입니다.
- 풍부한 소재: 지정학적 및 공급 챌린지와 종종 연관된 코발트보다 구리와 니켈을 우선합니다.
- 가치 사슬 최적화: 산업은 더 효율적으로 제조하고 자원 발자국을 줄일 수 있습니다.
적층 제조의 미래 전도체
이러한 합금의 출시는 금속 적층 제조에서 명확한 추세를 나타냅니다: 불가능한 형태를 만드는 것뿐만 아니라 부품에 우수한 기능적 특성을 부여하는 것입니다. 단일 복잡한 부품에서 높은 전도성과 내식성을 결합하는 능력은 에너지, 항공 우주 자동차 및 해양 부문에 대한 가능성의 폭을 열어줍니다. 적층 제조의 미래는 단순히 빛날 뿐만 아니라 열과 전기를 탁월하게 전도합니다. ⚡