Continuum Powders lanza aleaciones de cobre y níquel para fabricar aditivamente
Continuum Powders lanza aleaciones de cobre y níquel para fabricar aditivamente
La empresa Continuum Powders amplía su catálogo con dos innovadores materiales diseñados específicamente para fabricar aditivamente. Se trata de los polvos metálicos CuNi30 y CuNi10, formulados para procesar con tecnologías como DED (Deposición de Energía Dirigida) y PBF (Fusión en Lecho de Polvo). Estos desarrollos proponen una opción viable frente a aleaciones tradicionales de cobalto o níquel puro, aprovechando las ventajas inherentes del cobre. 🔧
Propiedades técnicas y aplicaciones potenciales
Las dos aleaciones se diferencian por su composición y propiedades resultantes. El CuNi30, con un 30% de níquel, se caracteriza por su elevada resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes marinos agresivos, y mantiene una buena conductividad térmica. Por otro lado, el CuNi10, con un 10% de níquel, maximiza la conductividad eléctrica y térmica. Esta combinación de atributos permite crear geometrías complejas e internas que son inviables con técnicas de fabricación sustractiva.
Ventajas clave de las nuevas aleaciones:- CuNi30: Ideal para componentes expuestos a corrosión marina, como partes de sistemas de refrigeración o intercambiadores de calor en barcos.
- CuNi10: Optimizado para aplicaciones donde transferir calor y electricidad de forma eficiente es crítico, como en piezas para sistemas de energía renovable.
- Libertad de diseño: Ambas permiten fabricar canales de refrigeración internos o estructuras reticuladas ligeras que mejoran el rendimiento del componente final.
Al usar cobre y níquel, materiales más abundantes, se reduce la dependencia de otros elementos de suministro más crítico.
Un proceso de producción con menor impacto
Continuum Powders subraya que su método para producir estos polvos, basado en la atomización por gas, demanda menos energía si se compara con procesos metalúrgicos convencionales. Este enfoque, sumado al uso de materias primas más accesibles, busca ofrecer una cadena de suministro más robusta y menos vulnerable.
Aspectos destacados de la sostenibilidad:- Menor consumo energético: El proceso de atomización para crear el polvo es más eficiente que las rutas de producción tradicionales.
- Materiales abundantes: Se prioriza el cobre y el níquel sobre el cobalto, un material a menudo asociado con desafíos geopolíticos y de abastecimiento.
- Optimizar la cadena de valor: Las industrias pueden buscar fabricar con mayor eficiencia y reducir su huella de recursos.
El futuro conductor de la fabricación aditiva
El lanzamiento de estas aleaciones señala una tendencia clara en la fabricación aditiva metálica: no solo se busca crear formas imposibles, sino también dotar a los componentes de propiedades funcionales superiores. La capacidad de combinar una alta conductividad con la resistencia a la corrosión en una sola pieza compleja abre un abanico de posibilidades para sectores como la energía, la automoción aeroespacial y la marina. El futuro de fabricar aditivamente no solo brilla, sino que conduce el calor y la electricidad de manera excepcional. ⚡