金属積層造形は、量産工業生産へと進歩しています。シーメンス・エナジーとGEFERTECは、ワイヤとアークを使用して大型で複雑な部品を製造するWAAM技術の拡大に向けて協力しています。WAAMathonのプレビューで発表されたこの提携は、従来の方法と比較してコストと廃棄物を削減し、エネルギーや自動車などの分野に新たな可能性を開くことを目指しています。
WAAM：溶接で部品を層ごとに造り上げる技術 🏗️
WAAM（ワイヤアーク積層造形）技術は、溶融金属を層ごとに堆積し、ロボット溶接の速度とデジタル設計の柔軟性を組み合わせます。粉末を使用した3Dプリンティングとは異なり、WAAMは密閉されたチャンバーの制限なしに、数メートルにも及ぶ部品を製造できます。主な課題は、各パスでの再現性と熱制御を保証することであり、シーメンス・エナジーとGEFERTECは、センサーとシミュレーションソフトウェアを統合して変形を防ぐことで、この課題に取り組んでいます。
WAAMathon：金属ではなくエンジニアが汗を流す場所 😅
WAAMマシンが数千度でワイヤを溶かしている間、シーメンス・エナジーとGEFERTECのエンジニアたちは、量産が産業ドラマにならないように必死に汗を流しています。なぜなら、正直なところ、金属3Dプリンターをスケールアップするのは、ロボットにパエリアの作り方を教えるようなものだからです。アークが暴走して部品を溶かしてしまうまでは簡単そうに見えます。しかし、もし彼らが成功すれば、Amazonの注文が届くよりも早く、印刷されたタービンが登場するかもしれません。