ロールス・ロイス、国防省支援のもとブリストルで軍事部品を印刷

2026年05月05日 スペイン語から翻訳・公開

ロールスロイスは、英国国防省が一部資金を提供する、ブリストルに新しい積層造形セルを稼働させました。350平方メートルのこの施設では、金属粉末床溶融結合技術を採用し、次世代軍用航空機エンジンの重要な部品を、湿度、温度、圧力が管理された環境で製造します。

ブリストルにある高精度産業用セルの画像。大型の金属3Dプリンターが、制御されたベッドに粉末を堆積させている。背景では、保護メガネをかけたエンジニアがデジタルパネルを監視している。前景では、軍用航空機エンジンの部品(ブレード状)が青色LEDライトの下で輝いている。無菌で空調管理された環境は、国防省の支援を反映している。

高性能部品のための金属粉末と環境制御 🔧

粉末床溶融結合技術により、従来の機械加工に比べて廃棄物と生産時間を削減しながら、部品を層ごとに構築できます。セルの密閉環境により、各ロットが均一な機械的特性を維持することが保証されます。これは、戦闘機エンジン内で極端な温度と高い応力に耐える部品にとって不可欠な要件です。ロールスロイスは、他の生産拠点でも同様のプロセスを既に適用しています。

エンジンを印刷する:ネジを節約する新しい軍事トレンド 🛩️

もはや、ドリルと金属くずで溢れた工場を持つだけでは十分ではありません。今や戦闘機エンジンを製造するには、国防省が資金を出し、プリンターが残りの作業を行えばよいのです。ただし、湿度は管理されています。部品に余分な水滴が付着して、航空機が予定外の着陸をしないようにするためです。未来の戦争は、層を重ねて印刷することで勝ち取られるのです。