3D技術は、テレオペレーターの人間工学と効率性を向上させる物理的なツールを作成することで、その作業を最適化できます。明確な例として、3Dプリントされたカスタムヘッドセットスタンドやリストレストがあります。これらを設計するには、BlenderやTinkercadなどのソフトウェアと、PLAフィラメントを使用したFDMプリンターが必要です。これにより、負傷を減らし、各作業者に合わせて作業スペースを調整できます。
作業場所用アクセサリーの3Dモデリング 🖥️
プロセスは、作業スペースの測定とテレオペレーターのニーズの把握から始まります。Fusion 360やFreeCADなどのプログラムを使用して、モニタースタンドやケーブルオーガナイザーを設計します。次に、STLファイルをCuraやPrusaSlicerなどのスライサーソフトにエクスポートし、Gコードを生成します。印刷時間はサイズにもよりますが、2～6時間かかります。その結果、市販では見つからないオーダーメイドのアクセサリーが、材料費5ユーロ未満で手に入ります。
コールセンターの悲劇と拷問のような椅子 🪑
そうです、コールセンターの椅子は、逆人間工学の学位を持ったサディストによって設計されたように誰もが感じています。3Dプリントを使えば、2日で壊れないフットレストや、首を亀のように前に突き出さずに済むスマホスタンドを作ることができます。ただし、上司のレプリカを射撃の練習用に印刷してはいけません。治療効果はあるかもしれませんが、人事部は承認しません。