テネリフェのラ・カンデラリア大学病院は、付加製造により作業療法サービスを革新しました。カナダ式ボードなどのカスタマイズされたリハビリツールを生産することで、バッチあたりのコストを2,316ユーロからわずか56ユーロに削減し、97.6%の節約を実現しました。この標準機器では不可能なカスタマイズは、劇的なコスト削減だけでなく、セラピストの対応能力を3倍にし、患者の回復を直接改善しました。
治療のカスタマイズから機器のメンテナンスへ 🛠️
病院の情報処理部門が管理するプロセスは、デザインから機能的なプロトタイプの印刷までをカバーします。この取り組みは療法デバイスに限定されず、古い医療機器の交換部品の製造にも拡大され、高額な更新を避け、本質的な技術の寿命を延ばしています。この二重のアプローチは、3Dプリンティングへの投資収益を最大化し、病院の効率性の柱として確立しています。カナリア諸島のパイオニアである同病院は、プロジェクトを拡大するため2台目のプリンターを導入しています。
全国衛生システムのためのスケーラブルなモデル 🌍
プロジェクトのビジョンは病院を超えています。スペインの他の施設が参照できるように、全国的なデザイン データベースを作成する計画です。このモデルは、バイオメディシンにおける3Dプリンティングが実行可能で持続可能で再現可能であることを示し、技術支援の分散型製造と公的衛生システム全体に利益をもたらす協力ネットワークの先例を設けています。
デジタルモデルとオンデマンド3Dプリンティングは、コスト削減を超えて、オルテーゼのアクセシビリティとカスタマイズをどのように変革していますか？
（PD: 3Dプロテーゼは指紋までカスタマイズされているほどです。）