オーストラリアの企業AML3Dは、軍艦を建造する米国の造船所に大型金属3Dプリンター2台を設置し、さらに4台の追加発注を受けた。この技術により、部品をより迅速かつ低コストで製造できるようになり、以前は2年にも及んでいた遅延が短縮される。市民にとっては、建造の遅延とコストが削減された造船を意味し、国家安全保障の強化と産業界での雇用創出につながる可能性がある。
積層造形が防衛分野の納期を短縮する方法 🚢
AML3Dのプリンターは、ワイヤーアーク積層造形（WAAM）技術に基づき、海軍用鋼やアルミニウムなどの高強度合金を扱う。部品を造船所で直接印刷することで、長いサプライチェーンや外部での鍛造時間が不要になる。これにより、重要な部品を数ヶ月ではなく数日で交換できるようになり、軍艦のメンテナンスが最適化される。さらに4台の追加発注は、海軍が新型艦艇の建造を加速するためにこのプロセスの標準化を目指していることを示唆している。
部品を2年待つ必要はもうありません 😅
以前は、船が交換部品を必要とした場合、技術者は忍耐強く、官僚の神々に祈り、スマートフォンの寿命にほぼ等しい期間待たなければならなかった。今では3Dプリントのおかげで、軍関係者はお気に入りのシリーズを2話見るのと同じ時間で部品を手に入れられるようになった。ただし、船長が「印刷しろ、ちくしょう！」と叫んだまさにその時にプリンターが故障しないことを願おう。