解剖学的サポート付き靴のカスタマイズのための3Dプリント
付加製造は、各足の独自の形状にぴったり合う靴の要素を作成するための直接的な道を開きます。このプロセスは、デジタル化から始まり、ユーザーの解剖学をスキャナーで捉え、カスタムサポートを設計するための正確な3Dモデルを生成します。🦶
スキャンからパーソナライズドインソールへ
特殊なスキャナーで足底の形状を捉えるのが最初のステップです。このデジタルモデルにより、足のアーチにぴったり合うインソール（plantilla interior）を設計できます。この技術は、個々のバイオメカニクスニーズを物理的なオブジェクトに変換し、各人ごとにゼロから始めます。
サポート作成の主要プロセス：- 3Dスキャナーで足の形状をデジタル化し、正確なデータを取得。
- 3Dモデルを使用して、アーチと圧力に適応するサポートジオメトリを設計。
- ユーザーの独自のバイオメカニクス特性をプリント準備完了のファイルに変換。
スキャンの精度が最終結果を決定します：あなたの歩行の独特な特徴とレリーフを忠実に捉えます。
ダイナミックコンポーネントのための柔軟素材
インソール以上のものを求めるユーザー向けに、完全なミッドソールを製造可能です。TPUのような柔軟なフィラメントを使用し、クッション性と動的な構造を提供します。この素材により、プリントされた部品は歩行やランニングに適応し、負荷を分散し、個別に衝撃を吸収します。
プリントミッドソールの特徴：- TPUなどの柔軟フィラメントで製造し、クッション性と動きを実現。
- 部品は動的に振る舞い、歩行やランニングの動作に適応。
- 結果として、ユーザーに特有の負荷分散と衝撃吸収を行うコンポーネント。
パーソナライズドアプローチの利点
この方法は、各足の独自形状から快適性やパフォーマンスの問題を解決します。汎用ソリューションとは異なり、サポートは特定の個人向けに生成されます。スポーツ選手は、自分の歩行パターンに最適化されたカスタムクッションから利益を得られます。3Dプリントにより、伝統的な方法では難しい複雑な内部ジオメトリの製造が可能になります。🏃♂️