オークリッジ国立研究所が高速エレクトロスラグによる付加製造を発表
オークリッジ国立研究所とそのパートナーARC Specialtiesのチームが、金属の3Dプリンティングにおける新たな進歩を発表しました。この技術はElectroslag Additive Manufacturing (ESAM)と呼ばれ、2つの既知の方法を融合させることで、大型部品の作成において前例のない作業速度を実現します。🚀
生産性を飛躍的に向上させるハイブリッドプロセス
ESAM方法は、エレクトロスラグによるストリップ充填（ESC）とアークおよびワイヤーによる付加製造（WAAM）を統合します。この革新的な組み合わせにより、従来のワイヤーシステムを大幅に上回る金属材料の堆積速度を実現します。その直接的な結果として、大量の部品を最終形状に近い状態で大幅に短縮された期間で生産する能力が得られます。
ESAMプロセスの主な特徴：- 高い堆積速度：ワイヤーベースの従来の付加プロセスよりも数倍速く金属を配置します。
- 大型部品向け：数トン規模の産業用コンポーネントの製造に設計されています。
- 強固な特性：高性能合金を使用し、優れた機械的特性を提供します。
この技術により、現在鋳造や鍛造で生産されている数トンのコンポーネントを製造可能になる可能性があります。
先進合金での有望な結果
Additive Manufacturing Lettersに記載された研究では、合金625を使用してプロセスを評価しました。結果として、ESAMで作成された部品は鋳造部品と同等の機械的特性を達成できることが示されました。主な利点は品質だけでなく、製造に必要な時間の劇的な短縮にあります。
産業への潜在的影響：- エネルギーセクター：これらの産業が必要とする大規模な金属部品の生産に理想的です。
- 鍛造/鋳造の代替：大型で複雑な部品を作成するためのより迅速な方法として位置づけられます。
- 極限条件：合金625の使用の重要性は、最大の強度と耐久性を求めるアプリケーションを示唆しています。
付加製造を大規模生産に近づける
ESAM技術の開発は、付加製造が大規模構造部品の生産に使用可能になる重要なステップを表します。速度を根本的に最適化することで、重い部品をこれまで考えられなかった時間枠で製造する可能性を近づけます。トン単位の部品製造の未来は、もはや果てしない数週間で測られるものではありません。🔧