Continuum Powders、銅とニッケルの合金を付加製造用に発売
企業Continuum Powdersは、付加製造用に特別に設計された2つの革新的な材料でカタログを拡大しました。これらはCuNi30とCuNi10の金属粉末で、DED（指向性エネルギー堆積）やPBF（粉末ベッド融合）などの技術で処理するために配合されています。これらの開発は、コバルトや純ニッケルの伝統的な合金に対する実行可能な選択肢を提案し、銅の固有の利点を活用します。🔧
技術的特性と潜在的な応用
2つの合金は組成と結果の特性によって異なります。CuNi30は30%のニッケルを含み、特に海洋の厳しい環境での高い耐食性が特徴で、良好な熱伝導率を維持します。一方、CuNi10は10%のニッケルを含み、電気伝導率と熱伝導率を最大化します。この属性の組み合わせにより、減算製造技術では不可能な複雑で内部のジオメトリを作成できます。
新合金の主な利点：- CuNi30：海洋腐食にさらされる部品に最適で、船舶の冷却システム部品や熱交換器など。
- CuNi10：熱と電気を効率的に伝達することが重要な用途に最適化され、再生可能エネルギーシステムの部品など。
- 設計の自由度：両方とも内部冷却チャネルや軽量の格子構造を製造でき、最終部品のパフォーマンスを向上させます。
銅とニッケルを使用することで、より豊富な材料を使用し、他の供給がより重要な元素への依存を減らします。
環境負荷の低い生産プロセス
Continuum Powdersは、これらの粉末を生産するための方法がガス原子化に基づいており、従来の冶金プロセスと比較して少ないエネルギーを必要とすることを強調しています。このアプローチに加え、より入手しやすい原料の使用により、より強固で脆弱性の少ないサプライチェーンを提供することを目指しています。
持続可能性のハイライト：- エネルギー消費の低減：粉末作成のための原子化プロセスは伝統的な生産ルートよりも効率的です。
- 豊富な材料：コバルトよりも銅とニッケルを優先し、地政学的および供給の課題に関連する材料を避けます。
- バリューチェーンの最適化：産業はより効率的に製造し、リソースのフットプリントを削減できます。
付加製造の未来の導体
これらの合金の発売は、金属付加製造における明確な傾向を示しています：不可能な形状を作成するだけでなく、部品に優れた機能特性を与えることです。高い伝導率と耐食性を複雑な単一部品に組み合わせる能力は、エネルギー、航空宇宙自動車、海洋セクターに可能性の幅を開きます。付加製造の未来は輝くだけでなく、熱と電気を例外的に導きます。⚡