NP Aerospace e il Digital Manufacturing Centre hanno realizzato tramite WAAM il supporto per sospensione e differenziale del veicolo blindato Mastiff. Il pezzo da 110 kg è stato stampato in 60 ore senza bisogno di stampi, sfidando direttamente la fusione e la forgiatura tradizionali. Questo processo consente una riduzione del 50% dei tempi di consegna ed elimina i costi di attrezzaggio.
Deposizione di metallo ad arco: precisione senza attrezzaggio 🔧
La tecnologia WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) costruisce strati di metallo fuso tramite un arco elettrico e filo, guidata da un braccio robotico. Per il supporto del Mastiff è stata utilizzata una lega di acciaio ad alta resistenza. Il risultato è un pezzo strutturale che soddisfa le specifiche militari senza i lunghi tempi di produzione di stampi o matrici. Ciò rende possibile la produzione a basso volume e la rapida iterazione dei progetti, cosa irrealizzabile con i metodi convenzionali.
Addio stampi: la fusione entra in modalità pausa ⏸️
Mentre i fonditori tradizionali aspettano settimane per uno stampo, qui si preme stampa e dopo 60 ore hai un supporto da 110 chili pronto. Certo, il caffè della macchina deve essere ben carico, perché una stampa fallita alla 59ª ora fa più male di una buca nel poligono di tiro. Ma ehi, a questo servono i prototipi rapidi e i pulsanti di panico.