La stampa 3D di silicone di grado medico è sempre stata una sfida a causa della sua viscosità e polimerizzazione. Lynxter, produttore francese, è riuscito a processare questo materiale inerte e durevole, eliminando la necessità di costosi stampi. Ciò promette di ridurre i costi e accelerare la produzione di dispositivi per ambienti clinici, aprendo nuove possibilità nella produzione su richiesta.
Due piattaforme per un materiale ribelle 🛠️
Lynxter offre due approcci. La piattaforma modulare è dotata di teste intercambiabili che consentono di cambiare materiale senza intervento manuale, ideale per la prototipazione. La seconda, specializzata in silicone, incorpora un sistema di supporto solubile in acqua per creare geometrie complesse impossibili con gli stampi tradizionali. Entrambe lavorano con silicone LSR bicomponente, un materiale che richiede un controllo preciso di temperatura e pressione per evitare guasti.
Silicone, il materiale che non ha più bisogno del suo stampo 🧪
Fino ad ora, realizzare un pezzo in silicone per un ospedale significava ordinare uno stampo in acciaio e aspettare settimane. Lynxter offre la possibilità di stampare il pezzo in ore, senza stampo e con meno burocrazia. L'unico inconveniente: se la stampante si guasta, non hai a chi dare la colpa se non al software. Almeno, non dovrai più spiegare al tuo capo perché il nuovo stampo sembra un fermacarte da 500 euro.