L'Ospedale Universitario La Candelaria a Tenerife ha rivoluzionato il suo servizio di Terapia Occupazionale mediante fabbricazione additiva. Producendo strumenti di riabilitazione personalizzati, come tavole canadesi, hanno ridotto il costo per lotto da 2.316 euro a solo 56 euro, un risparmio del 97,6%. Questa personalizzazione, impossibile con attrezzature standard, non solo genera risparmi drastici, ma ha triplicato la capacità di assistenza dei terapeuti, migliorando direttamente il recupero dei pazienti.
Dalla personalizzazione terapeutica alla manutenzione delle attrezzature 🛠️
Il processo, gestito dal dipartimento informatico dell'ospedale, comprende dal design alla stampa di prototipi funzionali. L'iniziativa non si limita a dispositivi di terapia; si è estesa alla fabbricazione di pezzi di ricambio per attrezzature mediche antiche, evitando così costose rinnovazioni e prolungando la vita utile di tecnologia essenziale. Questo approccio duale massimizza il ritorno sull'investimento in stampa 3D, consolidandola come pilastro di efficienza ospedaliera. L'ospedale, pioniere nelle Canarie, ha già incorporato una seconda stampante per ampliare il progetto.
Un modello scalabile per il sistema sanitario nazionale 🌍
La visione del progetto trascende l'ospedale. Pianificano di creare un database nazionale dei loro design affinché altri centri in Spagna possano utilizzarli come riferimento, facilitando l'adozione di questa pratica. Questo modello dimostra che la stampa 3D in biomedicina è viable, sostenibile e replicabile, ponendo un precedente per la fabbricazione decentralizzata di ausili tecnici e la creazione di una rete collaborativa che benefici l'intero sistema pubblico di salute.
Come stanno trasformando i modelli digitali e la stampa 3D on demand l'accessibilità e la personalizzazione delle ortesi, oltre alla riduzione dei costi?
(PD: Le protesi 3D sono così personalizzate che hanno persino l'impronta digitale.)