Perché le parti cave in resina si gonfiano o screpolano durante la polimerizzazione

Pubblicato il 14 January 2026 | Tradotto dallo spagnolo
Diagrama o fotografía que muestra una pieza de resina impresa en 3D con grietas o hinchazón, junto a una ilustración de su interior con resina líquida atrapada y flechas que indican la presión. Se ven agujeros de drenaje estratégicos.

Perché le parti cave in resina si gonfiano o si crepano durante la polimerizzazione

Un problema comune durante la post-polimerizzazione delle parti cave in resina è che si deformino, si aprano o addirittura scoppiino. Questo accade principalmente perché rimane resina liquida non polimerizzata intrappolata all'interno della cavità. Esposizione la parte alla lampada UV, il calore generato fa espandere quel liquido residuo, creando una pressione interna che può superare la resistenza delle pareti già solidificate. 🧪

La causa principale: pressione interna per resina intrappolata

Il meccanismo è semplice: la resina liquida residua si riscalda e si espande. Se non ha modo di sfuggire, la pressione accumulata cerca il punto più debole della struttura polimerizzata, provocando crepe o gonfiori. Questo effetto può anche intensificarsi se si pulisce la parte con alcol isopropilico per troppo tempo, poiché il solvente può ammorbidire e indebolire la resina parzialmente polimerizzata, riducendone l'integrità strutturale.

Fattori che contribuiscono al problema:
  • Resina liquida intrappolata in cavità interne senza via di uscita.
  • Calore eccessivo e localizzato durante la polimerizzazione UV, che genera un'espansione rapida.
  • Lavaggio prolungato con alcol che ammorbidisce la superficie della parte.
  • Pareti della parte troppo sottili che non resistono alla pressione interna.
Un modello con fori di drenaggio ben pianificati è più affidabile di uno apparentemente perfetto ma sigillato. A volte, alcuni fori strategici evitano che la tua creazione esploda durante la sessione di polimerizzazione.

Strategie chiave per progettare e lavare correttamente

La soluzione più efficace inizia nella fase di progettazione e stampa. È fondamentale incorporare sufficienti fori di drenaggio nella parte. Questi fori svolgono una duplice funzione: permettono alla resina non polimerizzata di uscire durante il lavaggio e ai vapori di liberarsi in modo controllato durante la polimerizzazione.

Come implementare un lavaggio e drenaggio efficace:
  • Posizionare almeno due fori in punti opposti per facilitare un flusso completo ed evitare sacche d'aria.
  • Lavare la parte accuratamente con alcol isopropilico, agitarla delicatamente affinché il liquido entri

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