LACS riduce drasticamente il costo di fabbricazione nelle parti aerospaziali
Ricercatori della Universidad de Cambridge hanno sviluppato LACS (Laser-Assisted Cold Spray), una nuova tecnica che combina un getto supersonico di polvere metallica con riscaldamento laser localizzato. ¿Il risultato? Una riduzione dell'85% nell'uso di elio, gas chiave ma costoso nei processi tradizionali di cold spray.
Ideale per riparazione e rivestimenti nell'industria aerospaziale
Operando a temperature tra 400-700 °C (contro i 1.200 °C convenzionali), LACS può:
- Depositare fino a 10 kg/ora senza deformare il substrato
- Preservare la struttura cristallina di materiali delicati come il titanio
- Riparare componenti direttamente invece di immagazzinarli, riducendo i costi logistici
Verso la stampa 3D metallica con LACS
Attualmente, LACS si applica principalmente nei rivestimenti, ma il team sta lavorando al controllo della geometria di deposizione per usarla nella fabbricazione additiva di parti complete. “Abbiamo risultati promettenti”, segnala il professore Bill O'Neill.
Un'innovazione con grande impatto economico e ambientale, anche se ancora non risolve cosa fare con tutto l'elio in eccesso... oltre a gonfiare palloncini di compleanno.