La stampa 3D personalizza la sella da ciclismo Stealth 3D
La fabbricazione additiva consolida la sua presenza nel mondo del ciclismo, dove i marchi esplorano come creare componenti su misura e con migliori prestazioni. L'azienda olandese PRO presenta la sua prima sella che utilizza parti fabbricate con stampa 3D, la Stealth 3D. Questo metodo permette di ideare configurazioni interne che i processi tradizionali non potevano realizzare, influenzando direttamente su come l'utente percepisce il comfort e su come si distribuiscono le forze sulla sella. 🚴
Una struttura interna che si adatta
La Stealth 3D integra una zona centrale prodotta in 3D con un pattern di celosía o lattice. Questa rete interna può essere modificata in termini di densità e forma in aree specifiche, al fine di ammortizzare le vibrazioni del terreno e adattarsi all'anatomia di ogni persona. L'obiettivo è ridurre i punti con alta pressione e distribuire il peso in modo più omogeneo, il che può contribuire a ridurre i disagi nelle uscite prolungate.
Vantaggi chiave del processo additivo:- Permette di iterare e testare design complessi con maggiore velocità rispetto all'uso di stampi convenzionali.
- Accelera lo sviluppo di prototipi e permette di creare geometrie interne su misura.
- Può diminuire la quantità di materiale impiegato, poiché si deposita solo dove è strettamente necessario.
La promessa è che il tuo fondoschiena, finalmente, potrà godere di un'esperienza personalizzata senza dover passare dal laboratorio dell'artigiano delle selle.
Impatto sul design e sulla fabbricazione
Stampando in 3D il nucleo del componente, gli ingegneri guadagnano una libertà di design senza precedenti. Il prodotto finale combina questo pezzo fabbricato in modo additivo con altri elementi abituali, come la copertura esterna e i binari di fissaggio. Questo approccio non solo cerca di rivoluzionare il comfort, ma anche di dimostrare come la tecnologia possa ottimizzare le prestazioni delle attrezzature sportive.
Caratteristiche del risultato finale:- Nucleo con geometria lattice stampata in 3D per la gestione della pressione.
- Processo che accelera lo sviluppo e il perfezionamento del prodotto.
- Approccio che personalizza l'esperienza del ciclista mediante il design interno.
Il futuro delle attrezzature su due ruote
Questo lancio sottolinea una tendenza chiara: la stampa 3D non è più solo per prototipi, ma per produrre componenti finali di alto valore. Permettendo di regolare parametri interni in modo preciso, si apre la porta a una nuova generazione di attrezzature sportive dove comfort ed efficienza si progettano digitalmente dall'interno. La corsa per ottimizzare ogni grammo e ogni punto di contatto con l'atleta ha un nuovo alleato potente. 🔧