Il Oak Ridge National Laboratory presenta fabbricazione additiva con electroslag ad alta velocità
Un team del Oak Ridge National Laboratory e del suo partner ARC Specialties ha svelato un nuovo avanzamento nella stampa 3D di metalli. Questa tecnica, chiamata Electroslag Additive Manufacturing (ESAM), fonde due metodi noti per ottenere una velocità di lavoro senza precedenti nella creazione di pezzi di grandi dimensioni. 🚀
Un processo ibrido che moltiplica la produttività
Il metodo ESAM integra il ricarico con nastro ed electroslag (ESC) e la fabbricazione additiva con arco e filo (WAAM). Questa combinazione innovativa permette di depositare materiale metallico a un ritmo molto superiore rispetto ai sistemi a filo convenzionali. Il risultato diretto è la capacità di produrre componenti voluminosi e con una forma vicina alla finale in tempi notevolmente ridotti.
Caratteristiche chiave del processo ESAM:- Alta tasso di deposizione: Posiziona metallo diverse volte più velocemente rispetto ai processi additivi tradizionali basati su filo.
- Per pezzi grandi: È progettato per fabbricare componenti su scala industriale, di diverse tonnellate.
- Proprietà robuste: Utilizza leghe ad alte prestazioni, offrendo caratteristiche meccaniche solide.
Questa tecnica potrebbe permettere di fabbricare componenti di diverse tonnellate che attualmente si producono mediante fusione o forgiatura.
Risultati promettenti con leghe avanzate
La ricerca, documentata su Additive Manufacturing Letters, si è concentrata sulla valutazione del processo utilizzando la lega 625. I risultati indicano che i pezzi creati con ESAM possono raggiungere proprietà meccaniche simili a quelle dei componenti ottenuti per fusione. Il vantaggio principale non risiede solo nella qualità, ma nella drastica riduzione del tempo necessario per fabbricare.
Potenziale impatto industriale:- Settore energetico: Ideale per produrre pezzi metallici di grandi dimensioni richiesti da queste industrie.
- Alternativa a forgiatura/fusione: Si posiziona come un metodo più agile per creare pezzi grandi e complessi.
- Condizioni estreme: La rilevanza dell'uso della lega 625 punta a applicazioni che richiedono massima resistenza e durabilità.
Avvicinando la fabbricazione additiva alla grande scala
Lo sviluppo della tecnologia ESAM rappresenta un passo significativo affinché la fabbricazione additiva possa essere usata nella produzione di componenti strutturali su grande scala. Ottimizzando radicalmente la velocità, avvicina la possibilità di fabbricare pezzi pesanti in un lasso di tempo che prima era impensabile. Il futuro di fabbricare parti di tonnellate non si misura più in settimane interminabili. 🔧