Come risolvere la separazione delle punte dei supporti nella stampa a resina

Pubblicato il 14 January 2026 | Tradotto dallo spagnolo
Fotografía o render que muestra un modelo impreso en resina con soportes cuyas puntas de contacto se han despegado de la superficie de la pieza, dejando áreas sin apoyo y provocando deformaciones en las capas superiores.

Come risolvere il problema che le punte dei supporti si separino nella stampa a resina

Un problema frequente nella stampa con resina è vedere come le punte dei supporti non si fissino bene al modello o si rompano. Questo accade perché la configurazione applica più forza di quella che l'unione può sopportare. Il risultato sono zone del modello senza il supporto necessario, il che porta a deformazioni o colature degli strati, rovinando il lavoro finale. 🛠️

Modificare la configurazione dei supporti

Per risolvere questo guasto, inizia rivedendo le impostazioni nel tuo software di slicing. Cambiare il diametro della punta o scegliere una forma di contatto diversa, come una sfera, può aiutare a farla aderire meglio. È anche vitale ridurre la velocità con cui la piattaforma sale. Se sale troppo velocemente, la forza di suzione generata può staccare i supporti con facilità.

Passi chiave per regolare:
  • Controllare e aumentare il diametro delle punte di contatto nello slicer.
  • Provare forme di contatto più ampie, come pilastro o sfera, per guadagnare superficie di adesione.
  • Abbassare la velocità di elevazione della piattaforma per minimizzare la forza di suzione.
Un supporto che fallisce è come una fondazione debole: tutto ciò che si costruisce sopra è a rischio.

Migliorare il posizionamento e la polimerizzazione del modello

Il modo in cui orienti il pezzo sulla piattaforma è fondamentale. Posiziona le superfici grandi o aree critiche in un angolo che riduca la sezione trasversale di ogni strato. Così, la forza che tira sul modello è minore. Inoltre, assicurati di dare il tempo di esposizione corretto agli strati dei supporti, soprattutto se usi resine più liquide o flessibili. Una base e strati di transizione ben polimerizzati sono la chiave per un inizio solido.

Aspetti da ottimizzare nell'orientamento e polimerizzazione:
  • Inclinare il modello affinché ogni strato abbia la minore area di sezione possibile.
  • Regolare e verificare il tempo di esposizione per gli strati di supporto, base e transizione.
  • Usare tempi di esposizione più lunghi con resine a bassa viscosità per garantire una polimerizzazione completa.

Conclusione per una stampa riuscita

Evitare che i supporti si stacchino richiede di rivedere diverse impostazioni. Dalle parametri fisici dei supporti alla orientazione strategica

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