Come funziona il sistema GOM ATOS per la scansione 3D
La tecnologia di misurazione senza contatto evolve con sistemi come il GOM ATOS. Questo scanner ottico tridimensionale impiega un metodo che non tocca il pezzo, catturando milioni di coordinate in modo sincronizzato per rappresentare la superficie reale con grande fedeltà. 🎯
Il principio della proiezione di frange
Il nucleo del sistema si basa sulla proiezione di pattern di luce strutturata. Un proiettore digitale emette frange di luce sull'oggetto, mentre due telecamere ad alta risoluzione, posizionate a un angolo preciso, osservano come si deformano questi pattern sulla superficie. Il software specializzato calcola la posizione in 3D di ogni punto a partire da queste deformazioni.
Processo di cattura passo dopo passo:- Il proiettore illumina il pezzo con un pattern di frange di luce.
- Due telecamere catturano la deformazione del pattern da diversi angoli.
- Il software elabora i dati di entrambe le telecamere per triangolare la posizione di ogni punto misurato.
- Si ripete il processo da diverse posizioni per digitalizzare l'intera geometria dell'oggetto.
Il vantaggio chiave è ispezionare ogni punto della superficie, non solo ubicazioni specifiche.
Analisi di campo completo e confronto CAD
Dopo aver catturato i dati, il sistema genera una nuvola di punti densa e precisa. Questa nuvola permette un'analisi integrale, dove è possibile confrontare ogni punto scansionato con il modello CAD teorico del pezzo. Il risultato sono mappe di deviazione visive, solitamente a colori, che indicano con esattezza le differenze tra il pezzo reale e il suo design nominale.
Capacità di ispezione avanzata:- Rileva variazioni e difetti su tutta la superficie, anche quelli impercettibili all'occhio umano.
- Genera rapporti grafici dettagliati con mappe di colori che mostrano le deviazioni.
- Fornisce dati quantitativi per il controllo di qualità, ingegneria inversa o prototipazione.
Precisione e applicazioni pratiche
La precisione estrema del GOM ATOS lo rende uno strumento vitale in industrie come l'automotive o l'aerospaziale. La sua capacità di trovare discrepanze minime assicura che i componenti rispettino le specifiche di design più esigenti. È una tecnologia che trasforma come misuriamo e comprendiamo gli oggetti fisici nell'ambiente digitale. 🔍