धातु योजक निर्माण औद्योगिक धारावाहिक उत्पादन की ओर बढ़ रहा है। सीमेंस एनर्जी और GEFERTEC WAAM तकनीक को बड़े पैमाने पर लाने के लिए सहयोग कर रहे हैं, यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो बड़े और जटिल भागों को बनाने के लिए तार और विद्युत चाप का उपयोग करती है। WAAMathon की पूर्व संध्या पर प्रस्तुत यह गठबंधन, पारंपरिक तरीकों की तुलना में लागत और अपशिष्ट को कम करने का प्रयास करता है, जिससे ऊर्जा और ऑटोमोटिव जैसे क्षेत्रों में नई संभावनाएं खुलती हैं।
WAAM: वेल्डिंग जो परत दर परत भागों का निर्माण करती है 🏗️
WAAM (वायर आर्क एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग) तकनीक पिघली हुई धातु को परत दर परत जमा करती है, जो रोबोटिक वेल्डिंग की गति को डिजिटल डिजाइन के लचीलेपन के साथ जोड़ती है। पाउडर के साथ 3डी प्रिंटिंग के विपरीत, WAAM बंद कक्ष की सीमाओं के बिना कई मीटर के घटकों का निर्माण करने की अनुमति देता है। मुख्य चुनौती प्रत्येक पास में दोहराव और थर्मल नियंत्रण सुनिश्चित करना है, जिसे सीमेंस एनर्जी और GEFERTEC विरूपण से बचने के लिए सेंसर और सिमुलेशन सॉफ्टवेयर को एकीकृत करके संबोधित करते हैं।
WAAMathon: जहां इंजीनियर धातु के बजाय पसीना बहाते हैं 😅
जबकि WAAM मशीनें हजारों डिग्री पर तार पिघलाती हैं, सीमेंस एनर्जी और GEFERTEC के इंजीनियर यह सुनिश्चित करने के लिए पसीना बहा रहे हैं कि धारावाहिक उत्पादन एक औद्योगिक धारावाहिक में न बदल जाए। क्योंकि, ईमानदारी से कहें तो, धातु 3डी प्रिंटर को बड़े पैमाने पर लाना एक रोबोट को पेला पकाना सिखाने जैसा है: यह तब तक आसान लगता है जब तक विद्युत चाप मनमानी न करने लगे और आपका भाग पिघल न जाए। लेकिन अरे, अगर वे सफल हो जाते हैं, तो शायद हम आपके अमेज़न ऑर्डर के घर पहुंचने से पहले ही मुद्रित टर्बाइन देख लें।