DMG MORI UK के LASERTEC 65 DED हाइब्रिड 2 का आगमन एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग और डिजिटल ट्विन्स के बीच अभिसरण में एक मील का पत्थर है। एक ही प्लेटफॉर्म में डायरेक्टेड एनर्जी डिपोजिशन, 5-एक्सिस मशीनिंग और 3D स्कैनिंग को एकीकृत करके, यह सिस्टम धातु घटकों की सटीक आभासी प्रतिकृतियां बनाने में सक्षम बनाता है। इसकी कुंजी पूरी प्रक्रिया के दौरान 4 माइक्रोन की सटीकता के साथ आयामी डेटा कैप्चर करने की इसकी क्षमता में निहित है।
DED प्रक्रिया का वास्तविक समय सिमुलेशन और निगरानी 🔧
LASERTEC 65 DED हाइब्रिड 2 पर निर्मित एक भाग का डिजिटल ट्विन केवल एक स्थिर प्रतिनिधित्व नहीं है। 3D स्कैनिंग और VCS कम्प्लीट तकनीक का एकीकरण वास्तविक समय माप डेटा के साथ एक आभासी मॉडल को फीड करने की अनुमति देता है। यह जमाव के दौरान सामग्री के थर्मल और यांत्रिक व्यवहार के सिमुलेशन के लिए महत्वपूर्ण है। इंजीनियर त्रुटि होने से पहले विरूपण, अवशिष्ट तनाव और धातुकर्म जोड़ की गुणवत्ता की भविष्यवाणी कर सकते हैं, सीधे डिजिटल वातावरण से कठोर सामग्री की मरम्मत और कोटिंग रणनीतियों को अनुकूलित कर सकते हैं।
पूर्वानुमानित मरम्मत से पुनर्योजी डिजाइन तक 🔄
840 मिमी व्यास तक के भागों को समायोजित करने और अपने पूर्ववर्ती की तुलना में 170% अधिक निर्माण मात्रा की क्षमता डिजिटल ट्विन्स के दायरे का विस्तार करती है। अब, एक घिसे हुए घटक का पूरा डिजिटल इतिहास बनाना संभव है, इसके प्रारंभिक स्कैन से लेकर कोटिंग के अनुप्रयोग और अंतिम मिलिंग तक। यह मरम्मत को एक पूर्वानुमानित प्रक्रिया में बदल देता है, जहां आभासी मॉडल जमाव और मशीनिंग के इष्टतम मार्ग को निर्धारित करता है, मूल डिजाइन और घटक के भौतिक पुनर्जनन के बीच चक्र को बंद करता है।
एक डिजिटल ट्विन LASERTEC 65 DED 2 की हाइब्रिड मैन्युफैक्चरिंग मापदंडों को वास्तविक समय में कैसे अनुकूलित कर सकता है ताकि सामग्री जमाव में दोषों से बचा जा सके?
(पी.एस.: मेरा डिजिटल ट्विन अभी एक मीटिंग में है, जबकि मैं यहाँ मॉडलिंग कर रहा हूँ। तो तकनीकी रूप से, मैं एक साथ दो जगहों पर हूँ।)