एक्सॉनमोबिल ने तेल और गैस क्षेत्र में टाइटेनियम घटकों के निर्माण के लिए लेज़र मेटल डिपोज़िशन (LMD) का उपयोग शुरू कर दिया है। यह तकनीक लागत कम करती है, उत्पादन समय को छोटा करती है और सामग्री की बर्बादी को न्यूनतम करती है। यह क्षतिग्रस्त भागों की मरम्मत और मांग पर निर्माण की भी अनुमति देती है, जिससे समुद्री या रेगिस्तानी क्षेत्रों जैसे चरम वातावरण में दक्षता में सुधार होता है।
LMD मांग पर टाइटेनियम कैसे प्रिंट करता है 🛠️
LMD एक सतह पर लेज़र के साथ पिघले हुए टाइटेनियम पाउडर को परत दर परत जमा करके वांछित भाग बनाने का काम करता है। पारंपरिक फोर्जिंग या मशीनिंग के विपरीत, इसमें कम स्क्रैप उत्पन्न होता है और महंगे सांचों की आवश्यकता नहीं होती है। एक्सॉनमोबिल इस तकनीक को वाल्व, इम्पेलर और अन्य महत्वपूर्ण घटकों के निर्माण के लिए लागू करता है। मुख्य चुनौती इस क्षेत्र में इन सामग्रियों के लिए उद्योग मानकों और विशिष्ट प्रमाणपत्रों की कमी है।
गोदाम को अलविदा, जादुई पाउडर को नमस्ते ✨
ऐसा लगता है कि जंग लगे स्पेयर पार्ट्स से भरे पुराने गोदाम इतिहास बन जाएंगे। अब, यदि किसी प्लेटफॉर्म पर टाइटेनियम का कोई हिस्सा टूट जाता है, तो प्रतिस्थापन के आने के लिए हफ्तों इंतजार करने के बजाय, तकनीशियन कॉफी पीते हुए एक नया हिस्सा प्रिंट कर सकते हैं। हाँ, लेकिन प्रिंटर में टाइटेनियम पाउडर भरना न भूलें, क्योंकि तब कॉफी ठंडी हो जाएगी और मरम्मत एक विज्ञान कथा नाटक में बदल जाएगी।