औद्योगिक धूल सीमेंट संयंत्रों में एक मूक शत्रु है। इस मामले में, क्लिंकर लाइन पर एक महत्वपूर्ण रैखिक एक्चुएटर में द्वितीयक सील में गंभीर घर्षण के कारण समय से पहले विफलता हुई। महीन कणों के प्रवेश ने सिस्टम को खराब कर दिया और उत्पादन रोक दिया। क्षति का निरीक्षण करने के लिए मेट्रोलॉजी MCOSMOS और जोड़ में धूल की गतिशीलता का अनुकरण करने के लिए Ansys का उपयोग किया गया।
MCOSMOS के साथ विश्लेषण और Ansys में अनुकरण 🛠️
Mitutoyo के MCOSMOS के साथ एक्चुएटर की ज्यामिति को स्कैन किया गया, जिससे सील और स्लाइड में घिसावट की मात्रा निर्धारित हुई। महत्वपूर्ण क्षेत्रों में विचलन 0.5 मिमी से अधिक था। फिर, Ansys में द्वितीयक सील इंटरफ़ेस पर कणों के प्रवाह का मॉडल तैयार किया गया। परिणामों से पता चला कि दबाव अंतर और एक कुशल भूलभुलैया की कमी के कारण धूल का प्रवेश हो रहा था, जिससे घर्षण तेज हो गया। भूलभुलैया को फिर से डिज़ाइन करने और उच्च घनत्व वाली पॉलीयूरेथेन सील का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
वह धूल जिसने एक्चुएटर को मार डाला 💨
द्वितीयक सील एक्चुएटर का संरक्षक बनने का वादा करती थी, लेकिन यह एक डिस्को के दरबान की तरह निकली जो सभी धूल को अंदर आने देती है। अनुकरण में, कण ऐसे प्रवेश कर रहे थे जैसे उनके पास वीआईपी पास हो। अब भूलभुलैया को फिर से डिज़ाइन करने या एक्चुएटर पर FFP3 मास्क लगाने का समय है। अच्छा हुआ कि MCOSMOS ने इसे तब पकड़ लिया जब धूल संयंत्र की मालिक नहीं बनी थी।