El polvo industrial es un enemigo silencioso en plantas de cemento. En este caso, un actuador lineal crítico en la línea de clínker presentó fallo prematuro por abrasión severa en el sello secundario. La entrada de partículas finas degradó el sistema hasta detener la producción. Se empleó Metrología MCOSMOS para inspeccionar daños y Ansys para simular la dinámica del polvo en la junta.
Análisis con MCOSMOS y simulación en Ansys 🛠️
Con MCOSMOS de Mitutoyo se escaneó la geometría del actuador, cuantificando desgaste en el sello y la corredera. Las desviaciones superaban 0.5 mm en zonas críticas. Luego, en Ansys se modeló el flujo de partículas en la interfaz del sello secundario. Los resultados mostraron que la presión diferencial y la falta de un laberinto eficiente permitían la entrada de polvo, acelerando la abrasión. Se recomienda rediseñar el laberinto y usar sellos de poliuretano de alta densidad.
El polvillo que mató al actuador 💨
El sello secundario prometía ser el guardián del actuador, pero resultó ser más bien un portero de discoteca que deja pasar a todo el polvo. En la simulación, las partículas entraban como si tuvieran pase VIP. Ahora toca rediseñar el laberinto o ponerle una mascarilla FFP3 al actuador. Menos mal que el MCOSMOS lo pilló antes de que el polvo se hiciera dueño de la planta.