संयुक्त राज्य अमेरिका की नौसेना लागत बचाने के लिए हेलमेट विज़र प्रिंट करती है
संयुक्त राज्य अमेरिका की नौसेना ने एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग को अपनी आपूर्ति श्रृंखला में एकीकृत किया है ताकि महत्वपूर्ण घटकों का उत्पादन किया जा सके, जैसे फ्लाइट हेलमेट के लिए विज़र। यह रणनीतिक परिवर्तन प्रत्येक इकाई की लागत को 65% कम करने की अनुमति देता है पारंपरिक विधियों की तुलना में, जो बेड़े की आपूर्ति करने के तरीके को बदल देता है। 🛠️
इंजेक्शन मोल्डिंग को बदलना
इंजेक्शन मोल्डिंग की पारंपरिक प्रक्रिया को बहुत महंगे उपकरण और मोल्ड्स की आवश्यकता होती है, जो छोटे बैचों में भागों का उत्पादन करना आर्थिक रूप से असमर्थ बनाता है। इन विज़र्स को 3D प्रिंट करने का विकल्प चुनकर, नौसेना उस प्रारंभिक उपकरण व्यय को समाप्त कर देती है, केवल आवश्यक का निर्माण कर सकती है और भागों को प्राप्त करने के समय को नाटकीय रूप से तेज कर सकती है।
3D प्रिंटिंग के प्रमुख लाभ:- 65% लागत बचत प्रति इकाई महंगे मोल्ड्स से बचने पर।
- मांग पर निर्माण और छोटे बैचों में बाहरी आपूर्तिकर्ताओं पर निर्भर हुए बिना।
- डिलीवरी समय कम करना कई हफ्तों से केवल कुछ दिनों तक।
स्थानीय रूप से निर्माण करने की क्षमता अधिक लॉजिस्टिक स्वायत्तता प्रदान करती है और बेड़े को ऑपरेशनल रखने के लिए एक रणनीतिक उपकरण है।
तकनीकी कार्यान्वयन और सामग्री
जैक्सनविले नेवल एयर स्टेशन की टीम फिलामेंट फ्यूजन (FFF) 3D प्रिंटर का उपयोग विज़र बनाने के लिए करती है। वे एक विशेषीकृत पॉलीमर का उपयोग करते हैं जो नौसेना विमानन के कठोर मानकों को पूरा करता है: इसमें प्रभाव प्रतिरोध और पूर्ण ऑप्टिकल स्पष्टता होनी चाहिए।
सत्यापन प्रक्रिया और भविष्य:- व्यापक परीक्षण सत्यापित करते हैं कि विज़र पायलट की रक्षा करता है और उसकी दृष्टि को विकृत नहीं करता।
- इस परियोजना की सफलता इस तकनीक को उपकरण के अन्य महत्वपूर्ण भागों के लिए उपयोग करने का द्वार खोलती है।
- कई बैचों को सफलतापूर्वक उत्पादित और वितरित किया जा चुका है जो इन्हें चाहने वाली स्क्वाड्रनों को।
लॉजिस्टिक पैराडाइम शिफ्ट
यह मामला दर्शाता है कि 3D प्रिंटिंग प्रोटोटाइपिंग से परे मजबूत हो रही है, एक विधि में बदल रही है