रेजिन की खोखली पार्ट्स क्यों फूल जाती हैं या दरारें पड़ जाती हैं क्योरिंग के दौरान
रेजिन की खोखली पार्ट्स को पोस्ट-क्योर करते समय एक आम समस्या यह है कि वे विकृत हो जाती हैं, खुल जाती हैं या फट भी सकती हैं। यह मुख्य रूप से इसलिए होता है क्योंकि अक्योर्ड लिक्विड रेजिन कैविटी के अंदर फंस जाती है। जब पार्ट को UV लैंप के संपर्क में लाया जाता है, तो उत्पन्न गर्मी उस अवशिष्ट तरल को फैला देती है, जिससे आंतरिक दबाव बनता है जो पहले से ही जम चुकी दीवारों की मजबूती को पार कर सकता है। 🧪
मुख्य कारण: फंसी रेजिन से आंतरिक दबाव
तंत्र सरल है: अवशिष्ट लिक्विड रेजिन गर्म होकर फैलती है। यदि इसका निकलने का कोई रास्ता नहीं है, तो जमा दबाव क्योर्ड स्ट्रक्चर के सबसे कमजोर बिंदु को ढूंढता है, जिससे दरारें या फूलन हो जाता है। यह प्रभाव तब और तीव्र हो सकता है यदि पार्ट को आइसोप्रोपिल अल्कोहल से बहुत लंबे समय तक साफ किया जाए, क्योंकि सॉल्वेंट आंशिक रूप से क्योर्ड रेजिन को नरम और कमजोर कर सकता है, जिससे इसकी संरचनात्मक अखंडता कम हो जाती है।
समस्या में योगदान देने वाले कारक:- फंसी लिक्विड रेजिन आंतरिक कैविटीज़ में बिना निकास के।
- अत्यधिक और स्थानीयकृत गर्मी UV क्योरिंग के दौरान, जो तेजी से विस्तार पैदा करती है।
- लंबे समय तक अल्कोहल से धोना जो पार्ट की सतह को नरम करता है।
- पार्ट की बहुत पतली दीवारें जो आंतरिक दबाव को सहन नहीं कर पातीं।
अच्छी तरह से प्लान किए गए ड्रेनेज होल वाले मॉडल एकदम परफेक्ट लेकिन सील्ड मॉडल से ज्यादा विश्वसनीय होते हैं। कभी-कभी, कुछ रणनीतिक होल आपकी क्रिएशन को क्योरिंग सेशन के बीच में फटने से बचा लेते हैं।
सही डिजाइन और धोने की प्रमुख रणनीतियाँ
सबसे प्रभावी समाधान डिजाइन और प्रिंटिंग चरण से शुरू होता है। पार्ट में पर्याप्त ड्रेनेज होल शामिल करना आवश्यक है। ये छेद दोहरी भूमिका निभाते हैं: धोने के दौरान अक्योर्ड रेजिन को बाहर निकलने देते हैं और क्योरिंग के दौरान वाष्पों को नियंत्रित तरीके से रिलीज करते हैं।
प्रभावी धोने और ड्रेनेज को लागू करने का तरीका:- कम से कम दो होल विपरीत बिंदुओं पर रखें ताकि पूरा प्रवाह हो सके और एयर पॉकेट्स न बनें।
- पार्ट को आइसोप्रोपिल अल्कोहल से अच्छी तरह धोएं, इसे धीरे से हिलाते हुए ताकि लिक्विड अंदर जाए