DMC ने 90 किग्रा के सैन्य 3D प्रिंटेड टुकड़े के साथ नया रिकॉर्ड स्थापित किया
डिजिटल मैन्युफैक्चरिंग सेंटर (DMC) ने अब तक का अपना सबसे बड़ा 3D प्रिंटेड धातु का टुकड़ा बनाने को पूरा किया है: मास्टिफ सैन्य वाहन के लिए 90 किग्रा का सस्पेंशन और डिफरेंशियल सपोर्ट 🚛। यूके के मिनिस्ट्री ऑफ डिफेंस के TAMPA स्पाइरल 2 प्रोजेक्ट के हिस्से के रूप में NP एयरोस्पेस के लिए विकसित, यह टुकड़ा वायर आर्क डायरेक्ट एनर्जी डिपोजिशन (DED) तकनीक का उपयोग करके बनाया गया था। लगभग 500 मिमी प्रति साइड के आयामों के साथ, यह संरचनात्मक घटक लंदन में DSEi 2025 में प्रदर्शित किया गया था, जो उच्च मांग वाली रक्षा अनुप्रयोगों में एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग की क्षमता को प्रदर्शित करता है। क्योंकि सैन्य इंजीनियरिंग में, आकार वाकई महत्वपूर्ण है 💪।
क्रिटिकल अनुप्रयोगों के लिए बड़े पैमाने पर एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग
यह उपलब्धि 3D प्रिंटिंग की क्षमता को रेखांकित करती है कि बड़े आकार के धातु संरचनात्मक घटकों का उत्पादन किया जा सकता है जो पारंपरिक रूप से कास्टिंग या फोर्जिंग द्वारा बनाए जाते थे 🏭। वायर आर्क DED तकनीक इन टुकड़ों को बनाने की अनुमति देती है बिना महंगे मोल्ड्स या विशेष उपकरणों की आवश्यकता के, सप्ताहों से दिनों तक डिलीवरी समय को कम करती है। इसके अलावा, यह विधि न केवल शून्य से निर्माण के लिए काम करती है, बल्कि मौजूदा टुकड़ों की मरम्मत और मशीनिंग के लिए भी, उनकी उपयोगी जीवन को काफी बढ़ाती है। उन वातावरणों में एक महत्वपूर्ण लाभ जहां स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता राष्ट्रीय सुरक्षा का मामला हो सकती है।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग सप्ताहों से दिनों तक डिलीवरी समय को कम करती है, और DED तकनीक मौजूदा टुकड़ों की मरम्मत और मशीनिंग की भी अनुमति देती है।
रक्षा और लॉजिस्टिक्स में रणनीतिक प्रभाव
DMC और NP एयरोस्पेस के बीच सहयोग एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग की क्षमता को उजागर करता है जो सैन्य प्लेटफॉर्म्स की उपलब्धता में सुधार कर सकता है, क्रिटिकल पार्ट्स की प्रतिस्थापन से जुड़े लागत और समयसीमाओं को कम करके। रक्षा जैसे क्षेत्रों में, जहां आपूर्ति में व्यवधान गंभीर परिणाम हो सकते हैं, मांग पर स्थानीय रूप से घटकों का उत्पादन करने की क्षमता एक पैराडाइम शिफ्ट का प्रतिनिधित्व करती है। इस प्रकार के प्रगतिशील विकास एक अधिक फुर्तीली और लचीली सप्लाई चेन बनाने में योगदान देते हैं, जो ऑपरेशनल जरूरतों का त्वरित प्रतिक्रिया देने में सक्षम है बिना विदेशी निर्माताओं या लंबे आयात प्रक्रियाओं पर निर्भर हुए 🛡️।
वायर आर्क DED के तकनीकी विवरण और लाभ
वायर आर्क DED तकनीक एक इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग करके धातु वायर को पिघलाती है जो परत दर परत जमा की जाती है, बड़े टुकड़ों के निर्माण की अनुमति देती है जिनकी यांत्रिक गुण पारंपरिक विधियों के समकक्ष हैं। इस विशिष्ट प्रोजेक्ट के लिए, लाभों में शामिल हैं:
- वजन में कमी: टोपोलॉजिकल ऑप्टिमाइजेशन जो ताकत बनाए रखते हुए द्रव्यमान को कम करता है।
- त्वरित कस्टमाइजेशन: विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए डिजाइन को अनुकूलित करना बिना महंगे टूलिंग के।
- स्थिरता: सब्ट्रैक्टिव विधियों की तुलना में कम सामग्री अपशिष्ट।
- कार्यात्मक एकीकरण: एक ही टुकड़े में जटिल विशेषताओं को शामिल करने की संभावना।
रक्षा में मैन्युफैक्चरिंग के भविष्य के लिए निहितार्थ
यह प्रोजेक्ट क्रिटिकल सैन्य अनुप्रयोगों में एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग की अपनाने के लिए एक महत्वपूर्ण मिसाल कायम करता है। 3D प्रिंटिंग द्वारा बड़े और विश्वसनीय संरचनात्मक टुकड़ों का उत्पादन संभव होने का प्रदर्शन करके, DMC और NP एयरोस्पेस रक्षा के लिए मैन्युफैक्चरिंग एजिलिटी के एक नए युग का द्वार खोलते हैं। भविष्य के विकास में फील्ड में मांग पर घटकों का उत्पादन, इन-सिटू मरम्मत और वाहनों तथा सिस्टम्स के प्रदर्शन को बेहतर बनाने वाले अनुकूलित डिजाइनों को शामिल किया जा सकता है। सैन्य लॉजिस्टिक्स का भविष्य एक विशाल 3D प्रिंटर के करीब हो सकता है बजाय पारंपरिक फैक्टरी के 🪖।
XXL पार्ट्स की विडंबना
90 किग्रा के घटकों के साथ, इंजीनियरों को डेस्कटॉप प्रिंटर्स के बजाय फोर्कलिफ्ट्स की आवश्यकता होगी... हालांकि शायद बैटमैन अपने बैटमोबाइल में उन्हें स्टाइलिश तरीके से ले जाने का तरीका ढूंढ ले 😅।