ओक रिज नेशनल लेबोरेटरी ने उच्च गति इलेक्ट्रोस्लैग के साथ एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रस्तुत की
ओक रिज नेशनल लेबोरेटरी और उसके साझेदार ARC Specialties की एक टीम ने धातुओं की 3D प्रिंटिंग में एक नया प्रगति का खुलासा किया है। यह तकनीक, जिसे Electroslag Additive Manufacturing (ESAM) कहा जाता है, दो ज्ञात विधियों को मिलाकर बड़े आकार की पार्ट्स बनाने में अभूतपूर्व कार्य गति प्राप्त करती है। 🚀
उत्पादकता को गुणा करने वाली एक हाइब्रिड प्रक्रिया
ESAM विधि इलेक्ट्रोस्लैग के साथ टेप रीचार्ज (ESC) और आर्क और वायर के साथ एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (WAAM) को एकीकृत करती है। यह नवीन संयोजन धातु सामग्री को पारंपरिक वायर सिस्टम की तुलना में बहुत अधिक दर पर जमा करने में सफल होती है। सीधा परिणाम बड़े और अंतिम आकार के करीब घटकों को उल्लेखनीय रूप से कम समय में उत्पादित करने की क्षमता है।
ESAM प्रक्रिया की मुख्य विशेषताएं:- उच्च जमा दर: वायर आधारित पारंपरिक एडिटिव प्रक्रियाओं की तुलना में धातु को कई गुना तेजी से रखता है।
- बड़े पार्ट्स के लिए: औद्योगिक पैमाने के घटकों, कई टन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
- मजबूत गुण: उच्च प्रदर्शन वाली मिश्र धातुओं का उपयोग करता है, जो मजबूत यांत्रिक विशेषताएं प्रदान करता है।
यह तकनीक उन घटकों को बनाने की अनुमति दे सकती है जो वर्तमान में ढलाई या जाली द्वारा उत्पादित किए जाते हैं, जो कई टन के हैं।
उन्नत मिश्र धातुओं के साथ आशाजनक परिणाम
शोध, जो Additive Manufacturing Letters में दस्तावेजित है, ने मिश्र धातु 625 का उपयोग करके प्रक्रिया का मूल्यांकन करने पर केंद्रित किया। निष्कर्ष बताते हैं कि ESAM से बनी पार्ट्स ढलाई द्वारा प्राप्त घटकों के समान यांत्रिक गुण प्राप्त कर सकती हैं। मुख्य लाभ केवल गुणवत्ता में नहीं है, बल्कि निर्माण के लिए आवश्यक समय में नाटकीय कमी में है।
औद्योगिक प्रभाव का संभावित:- ऊर्जा क्षेत्र: इन उद्योगों द्वारा आवश्यक बड़े पैमाने की धातु पार्ट्स बनाने के लिए आदर्श।
- जाली/ढलाई का विकल्प: बड़े और जटिल पार्ट्स बनाने के लिए एक अधिक तेज़ विधि के रूप में स्थित।
- अत्यंत स्थितियां: मिश्र धातु 625 का उपयोग अधिकतम प्रतिरोध और टिकाऊपन की मांग करने वाली अनुप्रयोगों की ओर इशारा करता है।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग को बड़े पैमाने पर ला रहे
ESAM प्रौद्योगिकी का विकास एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग को बड़े पैमाने के संरचनात्मक घटकों के उत्पादन में उपयोग करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। गति को मौलिक रूप से अनुकूलित करके, यह भारी पार्ट्स को पहले अकल्पनीय समय सीमा में बनाने की संभावना को करीब लाता है। टन वजन वाले भागों को बनाने का भविष्य अब अब interminable सप्ताहों में नहीं मापा जाता। 🔧