LACS नाटकीय रूप से एयरोस्पेस भागों के निर्माण लागत को कम करता है
कैम्ब्रिज विश्वविद्यालय के शोधकर्ताओं ने LACS (Laser-Assisted Cold Spray) विकसित किया है, एक नई तकनीक जो धातु पाउडर के सुपरसोनिक जेट को स्थानीय लेजर हीटिंग के साथ जोड़ती है। परिणाम? हीलियम के उपयोग में 85% की कमी, जो पारंपरिक कोल्ड स्प्रे प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण लेकिन महंगा गैस है।
एयरोस्पेस उद्योग में मरम्मत और कोटिंग्स के लिए आदर्श
400-700 °C (पारंपरिक 1.200 °C के मुकाबले) तापमान पर काम करते हुए, LACS कर सकता है:
- सब्सट्रेट को विकृत किए बिना 10 kg/घंटा तक जमा करना
- टाइटेनियम जैसे नाजुक सामग्रियों की क्रिस्टलीय संरचना को संरक्षित करना
- घटकों को सीधे मरम्मत करना बजाय उन्हें स्टोर करने के, जो लॉजिस्टिक लागत को कम करता है
LACS के साथ 3D धातु प्रिंटिंग की ओर
वर्तमान में, LACS मुख्य रूप से कोटिंग्स में लागू होता है, लेकिन टीम जमा की ज्यामिति को नियंत्रित करने पर काम कर रही है ताकि इसे पूर्ण भागों की एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में इस्तेमाल किया जा सके। “हमें आशाजनक परिणाम मिले हैं”, प्रोफेसर बिल ओ'नील कहते हैं।
एक नवाचार जिसमें बड़ा आर्थिक और पर्यावरणीय प्रभाव है, हालांकि अभी भी यह तय नहीं हुआ कि इतने बचे हुए हीलियम के साथ क्या करें... जन्मदिन के गुब्बारों को फुलाने के अलावा।