हिरोशिमा विश्वविद्यालय के इंजीनियरों की एक टीम धातुओं की एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में एक प्रगति प्रस्तुत करती है। उनका तरीका टंगस्टन-कोबाल्ट सीमेंटेड कार्बाइड का उत्पादन करने की अनुमति देता है, एक सामग्री जिसकी कठोरता 1400 HV से अधिक है, जो कई स्टील्स से श्रेष्ठ है। यह उपलब्धि पारंपरिक धातु 3D प्रिंटिंग से भिन्न दृष्टिकोण पर आधारित है, जो पूर्ण गलन के बजाय सामग्री की अखंडता को प्राथमिकता देती है।
कुंजी नियंत्रित नरमीकरण में है, न कि गलन में ⚙️
नवाचार धातु पाउडर की पूर्ण गलन से बचने में निहित है। इसके बजाय, प्रक्रिया कोबाल्ट और टंगस्टन के तत्वों को केवल नरमीकरण की स्थिति तक गर्म करती है। इससे टंगस्टन कार्बाइड की मूल सूक्ष्म संरचना को संरक्षित करते हुए प्रभावी संयोजन संभव होता है, जो इसकी उच्च कठोरता के लिए जिम्मेदार है। परिणाम कम छिद्रता, अधिक मजबूती और कम आंतरिक तनाव वाला घटक है, साथ ही कम अपशिष्ट उत्पन्न करता है और ऊर्जा खपत कम करता है।
क्या आपकी अगली रिंच प्रिंटेड होगी और प्रलय को झेल लेगी? 💪
इस विकास के साथ, मेरा औजार टूट गया वाली क्लासिक बहाना के दिन गिने लगे हैं। हम एक ऐसी रिंच प्रिंट करने के करीब हो सकते हैं जो विद्रोही नट को चुनौती दे और लड़ाई जीते, या एक कार का घटक जो क्लासिक मॉडल के फिर से बनने की अफवाह जितना टिकाऊ हो। शायद भविष्य उड़ने वाली कारें न हों, बल्कि 3D प्रिंटेड स्क्रू हों जो वास्तव में सब कुछ सहन कर लें।