Impresión 3D logra un metal más duro que el acero sin fundición total 🔥

Un equipo de ingenieros de la Universidad de Hiroshima presenta un avance en la fabricación aditiva de metales. Su método permite producir carburo cementado de tungsteno-cobalto, un material con una dureza superior a 1400 HV, que supera la de muchos aceros. Este logro se basa en un enfoque distinto al de la impresión 3D metálica convencional, priorizando la integridad del material sobre la fusión completa.

La clave está en el ablandamiento controlado, no en la fusión ⚙️

La innovación reside en evitar la fusión total del polvo metálico. En su lugar, el proceso calienta los elementos de cobalto y tungsteno solo hasta un estado de ablandamiento. Esto permite una unión efectiva mientras se preserva la microestructura original del carburo de tungsteno, responsable de su alta dureza. El resultado es un componente con menos porosidad, mayor resistencia y menos tensiones internas, generando además menos residuos y con un consumo energético reducido.

¿Tu próxima llave inglesa será impresa y sobrevivirá al apocalipsis? 💪

Con este desarrollo, parece que la clásica excusa de se me rompió la herramienta tendrá los días contados. Podríamos estar cerca de imprimir una llave que desafíe a una tuerca rebelde y gane la batalla, o un componente de coche que sobreviva tanto como el rumor de que el modelo clásico va a volver a fabricarse. Quizás el futuro no sean coches voladores, sino tornillos impresos en 3D que realmente aguanten todo lo que les echen.